数控机床是现代科技的结晶，是现代化生产的重要手段，是自动化生产，无人化车间的的主力装备。而数控机床的无故障运行依赖刀具、数控系统、工装辅具等众多因素的保障。我们知道机床里既有高压电路，又有切削高温

切削液通常也被称为“冷却液”,在金属加工过程中它除具有润滑、冷却、排屑、防锈的功能外，还具有防泡沫、对环境友好、抗菌等功能。切削液的选用与工件表面质量和加工精度有关，还与被加工材料

切削油或切削液是金属切削加工的重要配套材料。在金属加工作业中，切削油基本上可区分为油性切削油、水溶性切削油、合成切削液三大类，起到润滑、冷却、防锈、清洗等作用。

切削液优良的性能,使切削液在金属切削中发挥着巨大的作用.合理的选用切削液可以延长刀具寿命,保证和提高加工精度,防止工件和机床锈蚀,提高切削加工效率,降低能耗和生产成本.

乳化液原液和水的加人程序不能颠倒，不要在机床的油池(槽)内直接调配乳液。在实际操作中，我们经常看到工人在配制乳化液时随意性很大，操作者看到水箱内切削液少了就加水，加浓缩液，搅拌后觉得切削液不够白