切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

金属切削液是金属加工工艺中切、削、钻、磨加工过程中必须使用的工作液，金属加工液由多种石油添加剂及基础油经科学配方调配而成，一般具有冷却，润滑，极压，防锈功能，在金属加工应用中会产生油雾。

根据不锈钢的切削特点，选用切削不锈钢的刀具材料，要求耐热性高、耐磨性好、与不锈钢亲和作用小的刀具材料如采用高性能的高速钢，或选用TaCNbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。

粗加工时，工件的加工余量大，切削用量大，所产生的热量大，导致刀具磨损。这时应以降低切削温度为主，所以应选用冷却作用为主的水溶液、乳化液和极压乳化液，提高刀具耐用度。

使用切削（磨削）液的目的就是为了降低切削时的切削力及刀具与工件之的摩擦，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度减少刀具磨损，提高刀具使用寿命，从而提高加工效率，保证工件精度和表面质量，达到节省经济效果。