为何要用切削液
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。
切削液正确处理方式
你可以对号入座,看看自己的切削液是哪一种?处理“垃圾”的方式正确吗?这里建议能使用全合成切削液就用全合成切削液,毕竟这个的成本最低,最干净。Ps:处理垃圾的最好方式就是:不要让它变成垃圾。
切削液中微生物的解决方法
构建成功的切削液微生物操控系统,运用杀菌剂、防腐剂和防霉剂来操控金属加工液中的细菌和真菌是一个方法,但是更首要的方法是:换液时清洁液箱,运用优异金属加工液,正确操控浓度,运用良好的水质以及加强浮油操控。
切削液使用如何正确降温
选用以润滑为主的切削液时(如切削油),应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反,如果选用的切削液以冷却为主(如水基切削液),就应当使切削液接近刀具的刃部。
当切削加工遇到过敏、生锈、变色…….这些怎么办
使用方法不当或者工艺不同:工人维护不当导致寿命缩短,浓度过低导致润滑防锈下降,导轨漏油严重导致细菌繁殖过快,工艺苛刻导致加工效果不佳,需详细了解客户现场使用情况。
切削液废液处理
水性切削液的废液是工业废水中难以处理的含油废液,用简单的处理方法和装置很难达到法律规定的合格水质。
带您了解切削液未来发展趋势
以切削液为例,根据目前的金属加工现状来分析,未来切削液研发的重点在保障基本指标提高的基础之上向单一一种或几种特种功能方向发展,以便适应金属机加工的特定要求。
切削油如何才能完好储存?
切削油的主要功能是保护刀具,但有时在使用中我们会发现切削油的作用大不如前,是什么原因导致的呢?其实很大一部分原因在于切削油的储存,良好的储存条件可以保持切削油的作用功效。那我们如何储存切削油呢?
怎样鉴别切削液的真假
切削液在金属加工中成为必不可少的必需品,种类也是多样的,我们可以根据自己不同的需求来选择合适的金属切削液。
切削液的浓度检测方法
切削液(cutting fluids)是金属加工液(metal working fluids)的一类,用于各种金属切削加工,如拉削、铣削、车削、钻孔等各种切削工艺。切削液主要起到四个作用:对刀具和被加工的金属起到冷却作用、润滑保护作用
如何专业的选择切削液
切削液是一种在金属切削、磨削加工过程中用来冷却和润滑刀具和工件的工业用液体,由多种功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。
切削液专用环保消泡剂
消泡剂产品可直接使用,也可稀释后使用。如在起泡体系中能充分搅拌分散,可以直接添加,无需稀释。如需稀释,按照技术人员提供稀释方法进行,不可直接加水稀释,否则容易出现分层、破乳等现象,从而影响产品品质。