轴承配件淬火液如何选择

轴承是机械设备的重要组成部分。它支撑着机器的旋转体,降低了机器淬火液运动时的摩擦系数,保证了机器的转动精度。轴承分为滚动轴承和滑动轴承,这是根据不同的摩擦性质的运动元素进行分类。滚动轴承已实现标准化、系列化,但径向尺寸和振动较大,价格较高。因此,对轴承零件的质量要求较高。 轴承零件经过热处理和淬火后,可获得较高的硬度和机械性能,以满足轴承的运动。轴承零件热处理淬火液和淬火介质的选择决定了轴承零件热处理的冷却条件,轴承零件热处理的冷却和加热条件决定了轴承零件的淬火质量。因此轴承零件淬火油的选择是非常重要的。...

水基淬火液的应用和保养

水基淬火液是一类不可燃的高聚物热处理介质,能有效的改进热处理工艺办公环境,提升零部件的热处理品质。对水有逆溶性,根据调整溫度、浓度值、拌和速率可获得水油间不一样的制冷能力。在应用水基淬火液时,免不了发生很多问题,使热处理作用达不上满意情形,下边为您详细描述水基淬火液的应用和保养方式: 1、水基淬火液的溫度...

工厂车间金属切削液油雾产生机理及相应净化处理设备

金属切削液的使用是金属加工制造过程中不可或缺的一环,、常用的金属切削液主要有水溶液、乳化液和切削油三大类。在金属加工过程中主要起润滑、冷却、清洗、防锈等功能。但其存在发烟、产生有毒气体等问题,对工厂车间从业人员及外部环境危害较大,需采用相应的金属切削液乳化液油雾净化处理设备进行处理达标排放。 金属切削液乳化液油雾对人体是危害 切削液中常用作杀菌添加剂的苯酚类物质对人体具有毒性,避免人体直接接触;...

买抗磨液压油就不能只考虑省钱

抗磨液压油是工业机械用油常见的一种油品,市场上的同级别的产品价格差异不史是太大,价格相对来说算是比较透明的,但也因为它是大众化的产品,而且不会很明显的暴露质量问题,企业的采购人员以及使用者往往会忽略了它的质量问题,只是盲目的追求价格更便宜的。 看似普通的抗磨液压油,其实还是有很多讲究的,这类产品从种类上来说就分:抗磨液压油,高清液压油,抗燃液压油,低温液压油等,要根据您使用的工况而择优选择。...

水性清洗剂六大用途

水性清洗剂六大用途: 1.它是酸,碱和硬水,中性清洁剂,不伤手。 2.较强渗透乳化能力:不加热搅拌条件下,如能迅速渗透到任何角落,乳化,让油脂无处藏身。 3.较强的自动除油能力:不加热混合条件,如自动快速的脱脂除油。 4.对环境影响降至较低:不含有机溶剂及重金属等受控物质;无有害分级,组份中不含任何禁用物质,符合欧盟RoHS环保规范。不使用常规水溶性清洗剂通用的含磷添加剂,清洗后的水溶液可自然分解,对环境影响降至较低。 5.较强吸水除油能力:能够快速去除各种车用润滑油,食用油,动物油和植物油除油的。...

工业清洗剂详情特点以及行业用途

工业清洗剂一般用在钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等行业。 (1)清洗污垢的速度快,溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。 (2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。 (3)清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。 (4)清洗剂对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。...

工业清洗剂清洗能力

  工业清洗剂是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢,去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。     在表面活性剂中的分子中同时存在亲水基和亲油基,使其具有在界面上的吸附作用,在溶液中的胶团化作用,这是表面活性剂具有清除污垢的根本原因。 清洗的过程是清洗剂先对固体表面润湿,从基底上去除污垢,再利用清洗剂的分散作用,使污垢稳定地分散于溶液中。清洗效果取决于被清洗材料和污垢间界面的性质。...

水性清洗剂产品概述以及用途

水性清洗剂为现代制造业金属工件的高精密度清洗而研发的新一代环保水基清洗剂,主要采用独特、专用技术由植物提取物反应合成的表面活性剂、乳化剂、渗透剂、增溶剂及抗硬水剂等组成,不含有害添加剂如氯化物、酚、苯、甲醛、亚硝酸钠等;具有超强地清洗渗透性、低泡性能,解决了常规清洗剂泡沫多、不适于压力喷淋清洗、或除油、污效果不佳等难题。是代替传统溶剂及水性清洗剂的较佳选择。其无毒、无害、环保,能有效保护环境,降低清洗成本。 ● 广泛用于机械零件、五金材料、机床设备、车辆引擎、工厂油污等除油清洗。 ●...

工业清洗剂选择的三种方法

1、选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂: 如果清洗的对象要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂,这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低,清洗的挥发也没有要求,且对防锈不敏感,则可选用水基类型的工业清洗剂。 2、根据清洗的方式选择工业清洗剂 如果是水基型清洗剂的清洗剂方式是:超声波清洗、浸泡、手工擦洗,则对泡沫要求不太敏感,而用喷淋洗则对泡沫就有要求,要求是低泡的除油脱脂清洗剂。 3、清洗后是否要求防锈:...

水性脱漆剂产品使用方法

适用于: 适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆。酸性很强。 产品使用方法: 1.将水性脱漆剂用毛刷充分涂均要去除的涂膜表面。在涂刷水性脱漆剂之前,如果用砂纸等将希望去除的涂膜表面打粗的话,可以缩短脱离时间。塑料容器容易被溶解变形,所以不要使用聚乙烯、聚丙烯以外的容器。 2.涂刷后放置一段时间,等涂膜软化溶解后再用金属铲、刷子等工具去除掉。 3.涂刷得很厚的涂膜、烤附型涂膜或者多次涂刷过的涂膜一次不能脱掉的话,将翘起的涂膜去除后,再重复1次上述作业程序。 4.涂膜除掉后,要将施工面用水清洗干净。...

按清洗对象分类的三种工业清洗剂详情特点

金属清洗剂 各种冷凝器、换热器和过滤器、反渗透设备等是钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等企业广泛采用的重要设备。该设备在运行过程中,由于水质和温差变化的原因,极易造成内管结垢现象,从而大大降低设备的换热和过滤效率,导致停机停产。传统方法一般是人工清洗、高压水洗和化学清洗,不但清洗效果差,极易对金属管和筛网造成腐蚀和损伤,缩短了设备的使用寿命,加快了设备的采购更换周期,给用户造成巨大经济损失。...

水性脱漆剂的使用方法以及特点都有哪些

水性脱漆剂的使用方法以及特点都有哪些? 以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸、N-甲基吡咯烷酮(NMP)等溶剂为主要成分的水性脱漆剂成为新的发展趋势。水性脱漆剂与传统二氯甲烷型脱漆剂相比,其挥发性和毒性相对较小,缓解了原来脱漆剂中含溶剂过多造成的环境问题。 水性脱漆剂使用方法: 1、将脱漆剂用毛刷充分涂均要去除的涂膜表面。在涂刷脱漆剂之前,如果用砂纸等将希望去除的涂膜表面打粗的话,可以缩短脱离时间。塑料容器容易被溶解变形,所以不要使用聚乙烯、聚丙烯以外的容器。 2、涂刷后放置一段时间,等涂膜软化溶解后再用金属铲、刷子等工具去除掉。...

工业清洗剂主要成分以及性能都有哪些

工业清洗剂的主要成分为表面活性剂,在家用清洁剂配方中约占5%~30%。按用量和品种,用得最多的是阴离子表面活性剂,其次是非离子表面活性剂,两性表面活性剂很少使用。阳离子表面活性剂在纤维上的吸附性很大、洗涤力小,且价格昂贵,常不采用。有时清洁剂中也会加入一些阳离子表面活性剂,那是为了使清洗剂具有杀菌消毒的能力。 用于工业清洗剂的化学制剂,一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的工业清洗剂,对于这些要求可以有所侧重或取舍。...

环保工业清洗剂和非环保工业清洗剂对人体有伤害吗

工业清洗剂分为:环保和非环保清洗剂。环保型的主要有:水基清洗剂,碳氢清洗剂。非环保的主要有:三氯乙烯、二氯甲烷、白电油、溴丙烷、天拿水、煤油等等,对人体是有一定的伤害的。 三氯乙烯: 清洗不稳定,与空气或氧气接触时产品易被氧化,温度升高或紫外光下更快,对环境污染有严重危害,在水生物中可产生蓄积,短时内接触(吸入、经皮或口服)大量该品可引起急性中毒 二氯甲烷: 二氯甲烷具有麻醉作用,主要损害中枢神经和呼吸系统。少量吸入可对鼻子及喉咙造成轻微刺激。 溴丙烷:...

水性及工业清洗剂功能主要成分有哪些

1、 水性清洗剂主要是为了区分和溶剂清洗剂,水性清洗剂的意思就是性质如同水一样,不挥发,不易燃等,这种性质也技术让他适用于所有材质产品清洗 2、而溶剂型清洗剂则会有挥发性气味,且有毒易燃。所以,水性清洗剂也叫环保清洗剂。 3、 水性清洗剂的使用方法与溶剂型使用方法基本没有区别,槽洗、冲洗、擦洗皆可,使用超声波清洗效果更佳。 4、水性清洗剂无毒无害不腐蚀,但是我们在使用时也不要用手直接操作清洗。因为水性清洗剂含表面活性剂,清洗油污效果强。就如同洗液粉洗衣液一样,手接触久了也会脱皮发白等。 清洗剂的主要成分:...

水性清洗剂在使用过程中应该注意哪些问题

水性清洗剂是为现代制造业金属工件的高精密度清洗的环保水基清洗剂,具有很强的清洗渗透性、低泡性能,解决了常规清洗剂泡沫多、不适于压力喷淋清洗、或除油、污效果不佳等难题。 1.水性清洗剂和油性清洗剂有哪些区别? 水性清洗剂是水性的,可以与水任意比例混溶,可以清洗金属表面的油污;油性清洗剂不能兑水使用,其特点是挥发快,像酒精一样, 除了可以去油污以外还可以去除胶乳。清洗同样的工件,水性清洗剂性价比高于油性清洗剂。 2.水性清洗剂合油性清洗剂的使用浓度范围应该是多少?...