根据切削液的组成和状态，都大致按照水溶性切削液和油性切削液两大类来进行划分。他们都具有润滑、冷却、防锈和清洗等作用，有助于减少加工刀具磨损，提高加工表面精度。通常情况下，可以利用工业自来水进行调配，方能使用。

水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长；水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。切削液变质发臭的主要原因是切削液中含有大量细菌，为避免切削液变质失效需要更换。

水溶性切削液用大量水稀释后使用，无产生火烟和引起火灾的危险性，加工后脱脂清洗较简单，缺点是机床和工件容易生锈。油溶性切削液润滑和防锈作用好，但在高速切削时会产生严重的油雾，恶化环境卫生。

对于防止过敏这种事就是需要自己去注意了，就只要注意下PH值就可以了，有些其中不含有对人体有害的物质。在进行有关切削液操作的时候就需要穿上pvc，次也要带上橡胶手套来进行操作，从而避免与切削液的直接接触。