Quaker奎克 奎克化学(中国)有限公司 始建于1918年美国,金属加工液领域知名企业,钢铁热轧及冷轧工艺过程中生产轧制化学品的大型跨国企业...
切削液
CNC加工铸铁,要加什么样的切削液
CNC加工铸铁,要加什么样的切削液? 1. 铸铁在CNC加工时,是非常容易生锈的,使用一般的切削液不会有好的加工效果,铸铁切削液的选用,必须满足其切削性能和使用性能的要求。 2....
切削液发臭问题的解决办法
切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每...
金属切削液日常维护及保养
作为日常维护,首先想到是产品浓度的控制,任何品牌或型号的切削液都有厂家的推荐使用浓度范围,这不光和切削液自身相关,也和加工工艺直接相关。建议在日常维护过程中,将浓度严格控制在推荐范围之内,对于精加工或加工质量要求高的工序,在厂家推荐范围的基...
微量润滑用于高速切削加工,效果是真的好
在机械企业加工中,加工效率越高、产品质量越好,企业的收益才会越高,因此,高速切削加工才能保证企业的利益。而高速切削加工,需要很好的润滑冷却性以确保加工的精度。...
微量润滑应用于门窗双头锯
铝合金门窗已经普遍应用于大多数的家庭,由于铝合金门窗具有耐用美观、保值可回收的特点,受到了广大消费者的青睐。那么铝合金门窗加工是用什么工具,想必大家并不是很了解,下面跟小编一起来了解下切割铝合金门窗的工具吧!...
不锈钢工件滑牙是什么原因造成的
攻牙加工是属于比较难的加工工艺,而不锈钢又是硬度大难加工的材料,不锈钢攻牙就变得难上加难了。如果没有用专业的不锈钢攻牙油,攻出来的工件难以达到合格标准。 而不达标的产品中,工件滑牙就是常见的问题。 那么工件滑牙是什么原因造成的呢?...
微量润滑油品的选择
大家都比较关心的油雾问题,它是能直接影响到人体呼吸道健康的,所以机械加工企业在应用微量润滑系统时,油品的选择至关重要。不是所有的油品都适用于微量润滑系统,下面跟小编一起了解下微量润滑系统使用的油品需满足什么条件:...
圆锯高速切削用微量润滑,效率剧增
圆锯高速切削是一项重要的高性能加工技术,广泛应用于航空、模具、汽车等行业。然而,传统的切削液循环冷却系统不能达到理想的效果。为了实现圆锯高速切削,必须利用有效的冷却和润滑条件进一步提高加工效率。...
微量润滑可以延长刀具使用寿命
目前为止,金属加工的方式有湿式切削、干式切削和准干式切削三种。而准干式切削更能延长刀具的使用寿命。...
铝合金加工就用微量润滑
铝是地壳中含量最丰富的金属元素,铝合金也被广泛应用于航空航天、交通运输、包装、印刷、电子家电、建筑装饰等行业领域。 铝合金加工用微量润滑加工方式可有效提高生产效率、降低成本、提升产品的合格率、降低能源消耗、改善环境等。...
为什么说微量润滑技术比干、湿加工方式更具有优势
干式切削在某些加工场合,切屑与刀具分离时间较短,刀具和工件难以充分冷却,润滑条件差,排屑较为困难,影响加工质量。...
没选对金属加工液会有什么影响
金属加工液应用于金属加工领域,主要起润滑、冷却、防锈及清洗作用。可以保护刀具,一般的金属加工液包括微量润滑油、切削液、切削油等。...
机床设备停机一段时间后切削液应该怎么维护
有客户反映,在国庆小长假过后,切削液已经发生变质发臭了。询问我们有什么方法在机床设备停机一段时间后维护切削液,使其不易发生变质发臭。 一.已经发臭的切削液:...
切削液使用注意事项
切削液对于金属加工有着很好润滑冷却作用,对于加工刀具、工件以及机床有很大的影响。切削液在加工环境不同的情况下,需要注意以下问题。 切削液使用注意事项:...
油性切削液、水溶性切削液应用在哪些场合
切削液分为油性切削液和水溶性切削液两种,应用于机械加工领域,但是在选用切削液时不能随心所欲,需要考虑机床、刀具、加工工艺、低污染、无刺激性气味等综合因素来选用。...