铝是地壳中含量最丰富的金属元素,铝合金也被广泛应用于航空航天、交通运输、包装、印刷、电子家电、建筑装饰等行业领域。
铝合金加工用微量润滑加工方式可有效提高生产效率、降低成本、提升产品的合格率、降低能源消耗、改善环境等。
一、提高生产效率:
加工生产效率提高50%以上,在加工过程中冷却、润滑、吹除铝削可一次性完成,转速和进程可大幅提高,减少换刀具和维护时间,提高切削加工速度,从而提高生产效率。
二、降低成本:
微量润滑油在切削刃上形成润滑油膜,切削不粘刀、刃口和工件摩擦降低,刀具寿命可延长2-3倍以上,降低刀具费用支出。
三、提升产品的合格率:
提高加工工件质量,即使是合金或硬质金属,也可达到平滑、表面精度高,大大的提升了产品的合格率。
四、降低能源消耗:
准干式切削,铝屑干燥无杂质、可直接回炉熔炼,省去许多后处理工序。如清洗、烘干切屑等工序,缩短生产链,并减少能源消耗。
五、改善环境:
微量润滑油是环保型产品,采用植物性原料及多种环保添加剂精制而成,因而环保安全,对人体和环境友好。没有切削液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和过敏等危害健康的问题,大大的改善了工作环境,工人更舒心。