切削液对于金属加工有着很好润滑冷却作用,对于加工刀具、工件以及机床有很大的影响。切削液在加工环境不同的情况下,需要注意以下问题。
切削液使用注意事项:
1. 使用高速钢刀具进行低速切削时,通常采用纯油性金属切削液,使用硬质合金刀具进行高速切削时,通常可以采用水溶性金属切削液。
2. 尽可能减少机床漏出的油混入切削液,因为机床所用油中含有细菌会污染切削液,从而导致切削液变质发臭。
3.做好车间环境的清洁工作,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
4.定期使用折光仪测试切削液的浓度参数,浓度过低,会引起细菌的大量繁殖。
5.当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液,提高pH值,切削液的pH值在8.3-9.2时,细菌难以生存。夏天由于气温过高,切削液变质后一般不能使用,这时候向其中加入杀菌剂,同时向里面补加一些新液,切削液就可正常使用。
以上就是小编总结的一些注意事项,正确使用切削液不仅可以提升产品的合格率,还能有效避免切削液易发臭的问题。大大的减少了企业的生产成本。