切削液对于金属加工有着很好润滑冷却作用，对于加工刀具、工件以及机床有很大的影响。切削液在加工环境不同的情况下，需要注意以下问题。
切削液使用注意事项：
1. 使用高速钢刀具进行低速切削时，通常采用纯油性金属切削液，使用硬质合金刀具进行高速切削时，通常可以采用水溶性金属切削液。
2. 尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中含有细菌会污染切削液，从而导致切削液变质发臭。
3.做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
4.定期使用折光仪测试切削液的浓度参数，浓度过低，会引起细菌的大量繁殖。
5.当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3-9.2时，细菌难以生存。夏天由于气温过高，切削液变质后一般不能使用，这时候向其中加入杀菌剂，同时向里面补加一些新液，切削液就可正常使用。
以上就是小编总结的一些注意事项，正确使用切削液不仅可以提升产品的合格率，还能有效避免切削液易发臭的问题。大大的减少了企业的生产成本。
