圆锯高速切削是一项重要的高性能加工技术,广泛应用于航空、模具、汽车等行业。然而,传统的切削液循环冷却系统不能达到理想的效果。为了实现圆锯高速切削,必须利用有效的冷却和润滑条件进一步提高加工效率。
由于传统加工技术在圆锯高速切削难加工材料时(如不锈钢、钛合金、淬硬钢、高温合金等硬质材料),切削区温度过高会导致工具表面润滑膜失去润滑效果,而低温微量润滑技术可提供有效的冷却可以进一步提高润滑效果,从而提高刀具的耐久性。
微润滑技术主要是将压缩空气与少量润滑油混合,雾化后形成微米级液滴,喷射到加工区域,对刀具与工件进行有效的润滑冷却。微润滑技术采用非常少量的润滑油,就可以达到很好的切削效果,有效地减少刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦,降低切削力、切削温度,延长刀具寿命,提高加工表面质量。
而且微量润滑油是植物环保型产品,采用植物性原料及多种环保添加剂精制而成。准干式切削,刀具、工件、设备干燥。工件无油渍,不需要再次对工件进行清洗。更重要的是没有废液产生,实现零排放。因此,在绿色环保的发展的主题下有着广阔的前景。