8 月 17, 2021 | 切削液, 工业介质
剃齿切削油的性能优势 剃齿切削油的冷却作用是通过它和因切削而发热的*（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从*和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和*的热变形，保持*硬度，提高加工精度和*耐用度剃齿切削油的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。...
8 月 16, 2021 | 工业介质
一起看看导轨油有哪些的常见的问题 机床导轨油适用于自身或周围带有导轨装置的机械设备，特别适合那些自身液压系统和其他机械组件混建在一起的设备，也很适合用于液压电梯和升降机等，部分导轨油亦适用于轴承以及齿轮等部件的循环润滑。导轨油一个重要的特性就是： 它必须能很好的和水性切削液分离、而不是混溶。导轨油的抗乳化性能一向特别出色。...
8 月 16, 2021 | 切削液, 工业介质
切削油选择难题的解决思路 切削油在选择时用户经常考虑到：切削油粘刀？有气味？有刺激？工件无光洁度？…。一款恰到好处的切削油在助力工厂节约隐形成本方面也发挥着巨大的作用！ 正确的选择切削油我们需注意： 1.工件方法 在一些精密的高强度加工中（如拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮加工），此时需要切削液、切削油具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度切削液。 2.难加工和易加工的区分...
8 月 16, 2021 | 工业介质, 淬火液
淬火油的搅动及相关使用规范 淬火油生产厂家分析所有淬火油都规定了允许和*的使用温度范围。在规定的范围内，可根据实际情况确定使用温度。适当提高油温可以降低油的粘度，从而使油的淬火冷却能力稍有提高。油温过高，因与工件的温差减小，又会使冷却能力有所降低。 油温高，油的氧化变质快；油温低，油的氧化变质则慢。淬火油的循环冷却系统应保持良好的状态，使能把淬火油的温度稳定在要求的范围。同时，为延长油的使用寿命，应少用过高的油温。 淬火油的搅动： 良好的搅动可避免局部油温过高，使槽中各部分的油温趋于均匀。...
8 月 16, 2021 | 工业介质, 拉伸油
了解拉伸油的极压性、粘度及其相互影响 拉伸油的极压性对于拉伸油效果的有哪些？不可否认氯化石蜡是极压添加剂的一种，然而极压添加剂却远远不止氯化石蜡。氯化石蜡对于环境、清洗都是不太好的，因此建议少用或不用。 拉伸油的极压性来自于各种极压添加剂所起的作用。极压性不够的拉伸油，很轻易导致拉裂、起皱、拉毛的问题。很多没有合理添加有效极压剂的拉伸油，就起不到这个作用。另外，合理的粘度也能真正让其极压性发挥出来价值的前提。粘度太低，极压性也不一定能够很好的体现出来。但很多人又掉进了过分追求粘度高的误区了。...
8 月 16, 2021 | 切削液, 工业介质
水溶性切削液因为使用成本的降低而被广泛采用来代替油性的切削油，和油性的切削油相比，其冷却性相对更好。但往往因为使用不当而未能达到应有的效果。更有甚者认为这是切削液产品质量的原因所致。...
8 月 16, 2021 | 切削液, 工业介质
全合成水溶性切削液是工业润滑油产品中的一种，它主要是用于机加工设备的冷却、润滑，随着环保政策及技术的发展，水溶性切削液越来越被机加工行业普及，全合成水溶性切削液几乎都是以矿物油为基础加上各种功能剂调配而成。全合成的切削液不含矿物油，采用合成原料作为润滑剂，但由于其润滑性能的局限性主要用于磨削。 全合成水溶性切削液如果没有正确的维护会遇到各种各样的问题，必须在*的浓度下使用，否则会引起腐蚀，出现恶臭、皮肤过敏等问题。另外，一些因素如水的硬度、杂油的污染程度也是决定冷却液寿命的重要原因...
8 月 16, 2021 | 切削液, 工业介质
我们使用环保水溶性切削液的主要目的是：1、延长*的使用寿命;2、保证和提高工件的加工尺寸精度;3、改善工件表面的光洁度;4、及时排除金属屑，确保切削过程顺利进行;5、及时带走切削热，迅速均匀冷却*和工件等;6、防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;7、提高切削加工效率，降低成本。为实现上述目的，要求环保水溶性切削液必须具备下列几方面主要性能： 环保水溶性切削液的主要性能...
8 月 16, 2021 | 切削液, 工业介质
浅析铝合金加工时水溶性切削液的选择问题...
8 月 16, 2021 | 切削液, 工业介质
关于水溶性切削液的调配和维护的五个要点 金属的加工方法繁多，其中金属切削加工是金属加工中常见、应用广泛的一种。根据工件的形状、精度及表面质量的不同要求，金属切削加工可分为车、铣、钻、刨、镗、铰、拉削、齿轮切削、螺纹加工及磨削等。切削液是金属切削加工的重要配套材料，通常可分为以冷却为主的水溶性切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液。与油性切削液相比，水溶性切削液拥有一些特有的优点，如冷却效果更好，成本较低，对操作环境污染较小，可用于有潜在发生火灾危险的场所等，因而应用较广。...
8 月 16, 2021 | 切削液, 工业介质
在使用黑色金属切削液时，我们有时会发现切削液表面会产生大量泡沫，从而影响到加工的质量和精度，造成冷却润滑液失效，并且会导致油槽容积的浪费。更有甚者，冷却液会导致加工机床、*和工件损坏，影响到加工的质量和精度。 黑色金属切削液为什么会产生泡沫？为了保证加工精度和质量，相信很多技术人员都会寻找切削液产生泡沫的原因，并力求解决这种问题。接下来，我们就来看看黑色金属切削液为什么会产生泡沫以及解决方法。 一、黑色金属切削液产生泡沫的原因 1.水质偏软，度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫； 2.流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫；...
8 月 16, 2021 | 切削液, 工业介质
金属加工切削液一般有乳化液、煤油、柴油，选择的范围比较多；铝切削液一般使用煤油或者煤油石蜡溶液。铝切削液使用煤油或者煤油石蜡的好处是切屑不容易粘刀削瘤，加工的工件光洁度比较好。铣铝件加别的切削液的效果不如煤油石蜡的效果好。其实看起来是没有什么区别的，性能都是差不多的，都具有防腐、防锈、冷却、环保等多种性能。金属加工切削液也广泛的应用于不锈钢、模具方面。...
8 月 16, 2021 | 工业介质, 淬火液
对于淬火热处理变形来说冷却方式有较大的影响。一般淬火热处理的冷却方式采用均匀的冷却方法。 相变引起的尺寸变化能够因钢材的合理选择而变小。但是，当钢种若已选定时，则由此而产生的热处理尺寸变化是不可避免的。在实际淬火操作中，主要是因钢件各部位不同时发生相变而产生的变形、开裂及热歪扭。...
8 月 16, 2021 | 工业介质, 淬火液
热处理工程师在淬火过程中最关心的两个问题是淬火介质在300℃附近的冷却速度和冷却能力。常用的淬火冷却介质主要有水、盐水、水溶性淬火液、热处理淬火油、机械油等，本文简要介绍水溶性淬火液中的无机淬火液与PAG淬火液的区别。 首先我们了解什么是无机淬火液？...
8 月 16, 2021 | 工业介质, 淬火液
淬火液常用于零件加工中，作为淬火工艺用品。淬火液热氧化性能稳定、水分含量低、回火性能好、冷却性能好，受到很多相关商家和使用者的欢迎。为了得到更好的淬火效果，对于淬火液的使用我们应该注意做好以下这些事情。 1、淬火槽 淬火槽应该有冷却和加热装置以及搅拌装置，温度应该控制在规定的范围内，搅拌程度要适中。新淬火槽在使用之前要清理干净，旧淬火槽在使用之前要清除杂质，槽内不能含水。 2、除水...
8 月 14, 2021 | 切削液, 工业介质
水溶性切削液具有良好的冷却和安全性能，得到了越来越广泛的应用，然而水溶性切削液也是微生物滋生的理想环境，一大群适宜的微生物会在水性切削液中滋生，是导致水溶性切削液失效的主要原因。 今天为大家先分析水性切削液构成微生物滋生的理想环境和在其中可能生长的微生物种群，进而分析了影响微生物生长的理化因子，即温度、pH、基质活性以及辐射和超声波等，在此基础上讨论了防止微生物滋生的可能措施和方法。水溶性切削液中微生物滋生条件主要有以下三个方面。 一、水溶性切削液是微生物生长的理想环境...
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