切削油选择难题的解决思路

　　切削油在选择时用户经常考虑到：切削油粘刀？有气味？有刺激？工件无光洁度？…。一款恰到好处的切削油在助力工厂节约隐形成本方面也发挥着巨大的作用！

　　正确的选择切削油我们需注意：

　　1.工件方法

　　在一些精密的高强度加工中（如拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮加工），此时需要切削液、切削油具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度切削液。

　　2.难加工和易加工的区分

　　对于难加工的材料应选用：活性高、含抗磨、极压硫化添加剂的切削液和切削油；对于容易加工的材料则选用不含极压硫化添加剂的切削液和切削油。分析是否低油雾、是否有积削瘤、是否经常断刀等来调整添加剂配方。

　　3.潜心研究

　　高品质的油品可以为企业实现降本提效，在加工产品的总费用里，购买合适的切削油的费用只占很小一部分，如果正确地选用了切削液、切削油，而改善了产品质量和操作环境，提高了加工效率，延长*的耐用度，减少了切削油补充、管理的费用。如果选用不当，会产生相反的效果。所以需要进行综合的经济分析，切削油才会带来显著的经济效益。

　　切削油的注意事项：

　　1.存放的油品需保持桶身清洁，标识清晰。

　　2.保持仓库地面清洁，方便及时发现油品泄漏。

　　3.油品出库时，应遵循先入先出。

　　4.不易与其他油品混用。

　　5.切削油换新液时，应将原来的液体清理干净再换新液。