热处理工程师在淬火过程中最关心的两个问题是淬火介质在300℃附近的冷却速度和冷却能力。常用的淬火冷却介质主要有水、盐水、水溶性淬火液、热处理淬火油、机械油等，本文简要介绍水溶性淬火液中的无机淬火液与PAG淬火液的区别。
首先我们了解什么是无机淬火液？
无机淬火液是高分子聚合物饱和溶液，完全溶于水，无毒无味，不腐蚀，不燃烧，不变质，不老化，热稳定性好，抗污染性强，使用寿命长。无机淬火液可与水按照比例配制成高温阶段冷却速度大于水，低温阶段冷却速度大大低于水，特别是300℃，冷速几乎接近于油，使用温度在30-60℃范围内，高温区速度更快，淬透能力强，低温冷速明显低，减少工件变形、翘曲、淬裂等现象，提高生产效率，节约能源。
无机淬火液使用范围广，可用于渗碳、碳素钢、碳氮共渗钢、中低合金钢和中低淬透性结构钢，各类炉型加热的各类钢件(高速钢类除外)的整体浸淬、感应加热工件的整体浸淬和喷液淬火，如45、50、T7、T8、T12、20、5Cr、20CrNi、35CrMo、65Mn、35CrMnSi、18CrMnNiMo等。
PAG淬火液是目前热处理厂常用的淬火介质，无毒无味，不燃烧，不腐蚀，无油烟，可通过调整水溶液的浓度，很大范围内调整其冷却能力，得到近于水或介于水油之间，使用温度为30-40℃，不高于55℃，适用于铸钢、锻钢、铸铁及冲压件的淬火，如45、50、T7、T8、T12、30Mn、35CrMo、42CrMo、20Cr等。
无机淬火液冷却曲线图通过对比可以看出，无机淬火液除了具有和PAG淬火液一样，可实现从水到油之间的任何冷却能力外，添加剂中的多种化学元素反应使工件在300℃附近的冷却速度骤然下降，如图所示冷却特性曲线出现断点，过后工件又恢复正常冷却速度。这一特点既保证了介质的冷却能力又有效解决了300℃附近的冷却速度问题，使工件在高温冷却阶段以较快的速度冷却，避开珠光体转变区域，在温度降低至300℃附近时又突然缓冷，减少工件内淬火应力，确保工件不开裂，变形小，能淬硬，是一种理想的淬火介质。
