光亮手机外表也离不开研磨抛光油

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。 如今的手机越做越漂亮,不少手机都具有高亮效果,金属中透着塑料感、平面中透着立体感。本文我们来了解一下那些高亮的抛光工艺。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺有着悠久的历史,在古代,人们就对石器、玉器等进行抛光,在现代工业社会为了得到漂亮的产品外观,抛光工艺更加广泛地应用于各行各业中。...

不锈钢拉丝模常见加工方法及应用特点

第一种方法 对金刚石先磨两个支撑面及观察面后进行各工序的加工,它的优点是可以利用金刚石的透明性观察开孑L等加工过程。它的缺点是要磨掉部分金刚石;金刚石细小,加工时固定很不方便。当加工小直径模孔时使用这种方法。 第二种方法...

保护不锈钢拉丝模从拉拔油开始

平常生活中见到电线、弹簧钢丝等多数是通过不锈钢丝拉拔过来的。拉拔的过程是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从不锈钢拉丝模的模孔拉出,以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。如此重要的拉丝模具有着怎样的保养方法。 使用润滑性能良好的拉拔油 在拉伸拉拔过程中,不锈钢拉拔油的质量及润滑剂的供给是否充足都影响着不锈钢丝模的使用寿命。因此要求不锈钢拉拔油油基稳定,抗氧化性好,具有优良的润滑性、冷却性和清洗性,在整个生产过程中始终保持最佳的润滑状态,以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜,降低工作区的摩擦力,提高模子使用寿命。...

不锈钢丝拉丝加工模具和润滑剂的作用

不锈钢拉丝模具对拔丝加工的影响很大,在对不锈钢进行冷拔丝时,不仅要考虑模具材质对拔丝的影响,而且要考虑模具孔型、接近角角度以及润滑油对拔丝的影响。在冷拔丝过程中,要观察润滑剂薄片的状况和拔丝产生的废料情况,根据观察结果选用适宜的润滑剂。 为何要选择好的金刚石模具? 不锈钢等高强度线材拔丝时,如果模具的耐久性不良,模具就会产生桔皮状粗糙和磨损,从而导致钢丝表面产生桔皮状粗糙和表面缺陷。因此,不锈钢拔丝模具一般使用金刚石模具。 不锈钢丝拔丝时需要观察什么? ①拔丝材料是否出现桔皮状粗糙; ②拔丝材料是否被润滑皮膜覆盖,是否有金属光泽;...

不锈钢拉拔油适用于加工材料的拉拨加工工艺的润滑

金刚石拉丝模具是不锈钢线材及电缆行业生产的重要工具,尤其在细线及微丝方面应用极为广泛。但因为其价格很贵,生产成本较高,如何有效提高金刚石拉丝模具的使用寿命是线材生产行业的一大重要课题。哪些因素影响着拉丝模具的寿命呢?今天不锈钢拉丝油厂家分享下几点因素。 拉丝模具损伤往往与哪些因素有关: 一、模具快速磨损常常是因为拉丝模自身加工质量。 (1)拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称,镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙,都容易导致在拉拔线材过程中产生U形裂痕;...

保护拉丝模从选择不锈钢拉丝油开始

不锈钢丝模使用过程中,要不断观察不锈钢拉丝油油的状况,如果发现严重变色或润滑油中金属粉末增加,要及时进行更换或过滤,避免润滑油因氧化而润滑性能降低,同时避免拉丝过程中脱落的细小金属颗粒损伤模具。 使用润滑性能良好的拉丝油 在拉伸拉丝过程中,不锈钢拉丝油的质量及润滑剂的供给是否充足都影响着不锈钢丝模的使用寿命。因此要求不锈钢拉丝油基稳定,抗氧化性好,具有优良的润滑性、冷却性和清洗性,在整个生产过程中始终保持最佳的润滑状态,以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜,降低工作区的摩擦力,提高模子使用寿命。...

润滑油变黑需要更换吗

润滑油使用一段时间后,颜色会变黑,部分车主会认为是油品己严重变质,而将其更换,造成浪费。一般机油都加有清净分散剂,目的是将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来,故润滑油使用一段时间后颜色容易变黑,但这时的油品并未变质。 那为什么润滑油颜色会变黑呢?润滑油变黑需要更换吗? 其一:燃料中烯烃含量、硫含量高(汽油机中易形成油泥,柴油机中易形成烟渍),容易使机油变黑加快,因而燃料质量是机油变黑的来源。 其二:发动机的结构及工况不同,例如开开停停,这就很容易使汽油机生成油泥,柴油机不完全燃烧形成烟渍,因而变黑。...

切削液防锈性能受那几大要素的影响

一款合格的切削液应该具备一定的防锈性能,防锈切削液一般是指防锈性能非常出色,甚至超过国标要求的4h。 那么切削液防锈性能由那些要素来决定的呢?通常切削液的防锈性能的影响是综合性的,它们相互间的关系非常密切,缺一不可。 1、 切削液中防锈剂性能,也就是切削液中添加的防锈剂本身质量品质。优质的防锈添加剂可以带来好的防锈效果,这点是尤为重要的。 2、 切削液中防锈剂添加量,有了足够的防锈剂添加量才能够保证切削液被稀释后满足目标防锈需要。 3、 协同防锈作用。值的是切削液中其他成分添加剂的提供一定量的次要防锈补助。 4、...

水溶性切削液十大优点

一. 优良的防锈性能(防锈时间三个月以上) 二.溶液碧绿透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。 三.环保配方:不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。 四.切削液变质发臭控制:精选进口添加剂,抗菌性极强,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质) 五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。 六.润滑性:配方中含...

热处理变形与预防方法

热处理变形有两种类型:一是尺寸的变化,二是零件几何形状的变化。热处理技术不同,零件尺寸和几何形状的变形及防变形方法亦不相同。 热处理加热奥氏体化过程中,保温时间越长,温度越高,则溶入奥氏体的碳越多,马氏体转变时产生的膨胀越大。冷却时,马氏体膨胀大,上贝氏体次之,下贝氏体和屈氏体的体积变化很小。 低温回火时,马氏体发生收缩,收缩量与过饱和的碳含量成正比。在室温-200℃加热时,部分残余奥氏体会转变成马氏体,出现膨胀。但该膨胀因200℃附近马氏体发生分解,因此表现上变化不大。...

用切削液好还是切削油好

这个和切削液的冷却性质有很大关系。 切削油是润滑的效果内大于冷却的效果,能很好的保证切屑的 连续 容性和排屑的流畅,但是不环保,且在批量加工零件时不易清洗, 而切削液是冷却的效果大于润滑的效果,在低速加工时有很好的效果,且因为切削液大部分是水,所以很容易清洗产品。但是在加工加工硬化性大和散热差的产品时很容易损刀。比如加工不锈钢,用切削油的效果绝对比切削液的好。 切削油的质量检测项目有哪些? 切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、脂肪含量、硫含量、 氯含量、铜片腐蚀 、水分、机械杂质和四球试验等。...

真空泵油能不能用别的什么油代替

真空泵油是:一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油,分矿物油和合成油两种。真空泵油适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等使用,亦可用于各种扩散真空泵等。推荐用于工艺品、陶瓷、化学等领域的真空泵使用。 中国许多生产与运用真空泵厂家及用户单位,对正确选择使用真空泵油尚处于迷惘阶段。因为,过去几十年来,不管生产或运用任何种类真空泵,无论大泵或小泵,转速快或慢,极限真空条件高或低,有无耐温,耐腐蚀条件,运用寿命长短等等……,都无从选择。市场可供仅有是——真空泵油。...

冷轧轧制油的性能将直接影响表面清净性

在工业应用现场,影响带钢表面清净性的因素除了轧制油的性能、现场的操作工艺、轧辊、热轧原料、酸洗后带钢的表面质量、乳化液流量等之外,乳化液的使用及其维护是最关键的因素。 轧后带钢表面清净性不佳主要是由润滑不足造成的。润滑性能主要由以下因素决定: ◆乳化液的浓度。 ◆乳化液的皂化值 ◆乳化液中杂油含量。 ◆乳化液温度。 ◆乳化液中氯离子含量。 ◆PH值 ◆铁含量; ◆箱体容量的大小; ◆乳化液颗粒度直径的大小; ◆箱体中磁过滤及撇油系统的状态及位置等。 1、乳化液的浓度...

挥发性冲压油是什么油

挥发性冲压油是一种快干型金属成型加工油,特别适用于钢和有色金属的中低重负荷冲压拉伸工艺,良好的润滑性,在冲压、压延和平整工艺的工艺油,适合精冲,还可用于钻孔、攻螺纹。 主要特点 Ø 不含挥发性有机物,冲压能力强,油膜铺展速度快; Ø 挥发性好,湿润性好,确保油品在金属表面均匀附着; Ø 高润滑性,卓越的抗磨挤压性,可降低模具磨损; Ø 加工后工件表面留下的油膜几乎不需要脱脂工序处理 ; Ø...

硅钢片冲剪油的应用

硅钢片冲剪油是含有易挥发溶剂的切削冲剪油,能提供有效快干、润滑、防锈及冷却作用。可提高高速冲剪和切削效率,提高共计光洁度。含有优质的润滑、冷却、防锈油添加剂,挥发完后产品表面有一层透明的油膜。不污染产品表面。可用于高速冲剪和切削细小的金属部件如:散热装置、电子部件、电器设备、汽车部件。适用于不锈钢,镀锌板、铜材等产品的冲剪和切削,厚度小于0.7MM的。 适用范围 硅钢片冲剪油主要用于硅钢片制品的精冲及拉伸加工等。也可用于厚板的精密冲压。可点滴加油也可涂抹 产品特性...
常见淬火液配方

常见淬火液配方

1、水: 优点:汽化热高,传热系数较高,化学稳定性好,很便宜,使用方便。 缺点:冷却速度随水温的变化而发生明显变化。650-550℃区间冷却速度小于300-200℃区间。因在奥氏体不稳定区域冷却速度低,故会出现淬不硬现象。淬火件在淬火时还会产生巨大的应力,造成开裂和变1、 用途:只用于小截面、形状简单的碳素钢件淬火,工作表面较光洁。 注意事项:使用时最好用搅拌或强制循环的方法,以提高冷却的均匀性,防止产生软点和变形。水中不应混入灰尘、油类等杂质。工作温度不应超过40℃。 2、无机水溶液: 1)氯化钠(食盐)水溶液:...