不锈钢切削工艺中刀具与切削液的选择

1 月 15, 2022 | 切削液, 工业介质

 在日常生活中，我们接触了大量的不锈钢产品，有生活用品（碗、洗手盆等等），不锈钢门、窗等等。不锈钢是如何分类的。人们把含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢称为不锈钢。这种钢在大气或腐蚀介质中，具有一定的耐蚀能力，并在较高温度（＞450℃）下有较高的强度。  不锈钢按化学成分，可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。按金相组织分，可分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体+铁素体不锈钢和沉淀硬化不锈钢，不锈钢的加工工艺有切削、磨削等加工工艺，...

抗磨液压油的主要类型及特点有哪些

1 月 15, 2022 | 工业介质

 抗磨液压油按抗磨添加剂组成分两种：一种以二烷基二硫代磷酸锌为主剂的锌型配方体系（有灰型）。另一种为无灰型抗磨液压油，主要采用（S、P）型抗磨剂为主剂的配方体系，无灰抗磨液压油中金属含量必须小于0.01%。 锌型抗磨液压油具有很好的抗磨性，能满足叶片泵要求，但用于柱塞泵时，二烷基二硫代磷酸锌对柱塞泵的铜部件造成腐蚀，从而导致柱塞脚磨损，斜盘破裂。此外，在高压液压系统运行中容易产生油泥，堵塞滤网，造成液压系统操作失灵。...

防锈油脂是如何防锈的

1 月 15, 2022 | 工业介质, 防锈油

防锈油脂之所以能防锈就是它能对金属生锈的水、氧、硫化氢、二氧化硫、氯化钠和二氧化碳等腐蚀介质进行物理或化学隔离，防锈油脂大多采用石油润滑油为基础油，但纯矿油并不能有效阻挡腐蚀介质。 水蒸气可以穿透油膜而且恒速进行。增加油膜厚度也只能减弱水蒸气的穿透速度，油膜实际上也不能阻止硫化氢和二氧化硫等腐蚀介质的侵入，因此必须加入各种防锈添加剂，依靠添加剂在金属表面形成排列致密的吸附层，才能有抵御各种腐蚀介质侵入。...

导致工业齿轮油变质的因素有哪些

1 月 15, 2022 | 工业介质

内部原因是因为基础油的安定性有一定限度，随储存、使用时间的推移发生变质；为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用中逐步消耗发生变质。一般来说，这种变质是很缓慢的，往往需要两年或更长的时间。外部原因是在储运、使用过程中水分、尘土、金属粉末等污染物的混入引起油的变质。 变质的现象有： （1）外观变化：颜色变深变混，产生乳化，有明显的磨粒、机械杂质和油泥。 （2）粘度变化：粘度指数改进剂的油由于机械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。...

金属切削磨削中怎样选择切削液

1 月 15, 2022 | 切削液, 工业介质

 ①粗加工  粗加工时，工件的加工余量大，切削用量大，所产生的热量大，导致刀具磨损。这时应以降低切削温度为主，所以应选用冷却作用为主的水溶液、乳化液和极压乳化液，提高刀具耐用度。对一般黑色金属或有色金属工件进行粗加工时，一般采用3%-5%的乳化液。对一些难切削材料，应选用极压乳化液或粘度低的极压切削油，可以大幅度降低切削温度和提高刀具耐用度。...

切削液在金属加工中有何作用与性能

1 月 15, 2022 | 切削液, 工业介质

使用切削液的目的就是为了降低切削时的切削力及刀具与工件之的摩擦，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度减少刀具磨损，提高刀具使用寿命，从而提高加工效率，保证工件精度和表面质量，达到节省经济效果。 切削液的作用如下： 1、冷却作用切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从固体（刀具、工件）处带走，降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度和尺寸。 2、润滑作用在切削加工中，刀具与切屑，刀具与工作表面之间产生摩擦，切削液就是减轻这种摩擦，形成部分润滑膜的。...

不锈钢冷镦成型加工过程中常见的问题及解决方法

1 月 15, 2022 | 工业介质

1、因待加工坯料表面存在脏污、划伤、凹坑、麻点或重皮等缺陷，在冷镦成型加工过程中，这些缺陷随着材质的加工变形而被放大，直接导致工件脏污锈蚀、模具划伤、工件局部开裂等现象，大大降低了成品率。 因此在冷镦成型加工前，首先要仔细检查材质的表面状况，保证其干净清洁、无表面缺陷，再进行冷镦成型加工。 2、因成型模具、工作平台脏污，其表面所粘附的金属碎屑未能及时清除而导致加工后工件表面脏污、锈蚀及表面出现凹坑、划伤现象。 为避免这种现象，要定期修磨加工模具，保证其工作面的光洁，同时还要保持加工设备及加工车间的整洁。...

如何提高冷镦紧固件的工艺精度

1 月 15, 2022 | 工业介质

冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法,通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。 一、简析冷镦工艺的特点 (1)根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变按规定的形状和尺寸成型。 (2)必须选优质塑变良好的金属材料,其化学成分和机械性能有严格的标准。...

精密轴部件的冷镦成型工艺介绍

1 月 15, 2022 | 工业介质

轴部件是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，用以支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。因此必须具备抗冲击、抗疲劳、轻量化及传递大转矩等特性，下面简单介绍下精密轴部件的强缩成型工艺： 一、轴部件的工艺分析 采用精密成形加工技术来代替传统的切削加工工艺，由于减速轴的内齿轮自身要承受很大的瞬间承载力， 同时又兼定心作用，所以其同轴度和机械强度都要求较高，这样其塑性成形难度比较大， 需要采取有效的工艺措施。根据零件的结构特点， 我们确定该减速轴的工艺流程为：...

紧固件冷镦工艺和精度方法

1 月 15, 2022 | 工业介质

冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便于实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。 接下来小编为大家简单介绍下如何选用冷镦原材料： 一、简析冷镦工艺的特点 (1)根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变按规定的形状和尺寸成型。...

冷镦工艺加工需要注意哪些事项

1 月 15, 2022 | 工业介质

冷镦广泛应用于航空航天汽车等各工业部门中，主要用于螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固件的加工工艺，具有工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点。 　　而多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、依次送料、切料、压球、压角、冲孔、几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确、操作稳定、维修方便等特点。下面我们简单介绍下冷镦工艺加工紧固件的注意事项有哪些。 一、多工位冷镦机各部件的性能要求 (1) 曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大，使用寿命长，维修成本低。 (2)...

冷镦成型油及紧固件冷镦成型工艺的讲解

1 月 15, 2022 | 工业介质

紧固件成型工艺中，冷镦（挤）技术是一种主要加工工艺。冷镦（挤）属于金属压力加工范畴。在生产中，在常温状态下，对金属施加外力，使金属在预定的模具内成形，这种方法通常叫冷镦。今天我们来全面了解一下紧固件冷镦成型工艺。 任何紧固件的成形，不单是冷镦一种变形方式能实现的，它在冷镦过程中，除了镦粗变形外，还伴随有正、反挤压、复合挤压、冲切、辗压等多种变形方式。 因此，生产中对冷镦的叫法，只是一种习惯性叫法，更确切地说，应该叫做冷镦（挤）。 冷墩成型油具有优良的极压润滑性能，耐高温性能、极压抗磨性...

导轨油的作用

1 月 14, 2022 | 工业介质

机械在加工的过程中，为了让机械能够正常地运行并保持高效的运作，厂家会选择导轨油来帮助设备运动，那么导轨油到底有什么作用呢？ 一：具有冷却设备的效果 设备在高速的运转当中，很容易因为高压和摩擦的原因导致高温，而高温下的设备很容易出现变形，而导轨油则起到了降温作用，保护了设备不易变形。因此冷却性是其最显著的特性之一。 二：具有良好的润滑作用 设备在加工过程中，因为工件和机械之间在高速的摩擦中，容易损坏工件和损坏设备，而导轨油的润滑作用可以减少设备和工件之间的磨损，保护设备和工件不受损坏。 三：提升加工的精度...

什么是拉伸油

1 月 14, 2022 | 工业介质, 拉伸油

所谓拉伸油，就是指用在各种拉伸成型工艺上面的润滑油～根据不同拉伸材质，可以分为不锈钢拉伸油，铝合金拉伸油，铁拉伸油，冷轧板拉伸油，镀锌板拉伸油，不锈铁拉伸油，钛合金拉伸油等等～ 要想做出漂亮的拉伸产品，拉伸材料，拉伸模具，拉伸工艺设计，以及拉伸油，这几方面要相互配合好。拉伸油往往是没有得到用户的认可，很多时候忽略了它的作用，所以，很多工厂仍然用花生油，菜籽油替代真正的拉伸油。 那么问题了，真正专业的拉伸油能在拉伸成型中起到哪些作用呢？ 1.避免工件与模具沾结，合理的润滑提供顺利流畅的脱模效果，降低车间生产噪音。...

如何正确选择液压油型号

1 月 14, 2022 | 工业介质

液压油在工业用油领域中是使用较广的产品。对于汽车、工程机械等等液压系统来说，都是需要液压油作为介质来进行传动工作的。液压油的品质在很大程度上会影响到液压系统的工作的可靠性以及设备的使用寿命的长短。但是液压油型号那么多，在众多的液压油型号里，应该如何选择呢？ 如何选择液压油型号？ 1、液压油型号分类：液压油型号国标分类HL类型、HM类型、HG类型三种。 （1）HL类型液压油是精制的深度比较高的中型基础油加上抗氧化和防锈添加剂配制而成的。按照40摄氏度运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。...

润滑油常见的问题和解决方法

1 月 14, 2022 | 工业介质

润滑油常见的问题和解决方法,润滑油被称作机器设备的血液，流荡在机器设备內部，对机器设备起到润滑减磨、冷却、洁净和防锈处理等作用。润滑油要是受到污染，会造成润滑失效，机器设备损坏加剧，进而引起设备故障、减少机器设备使用期限。下面跟着小编一起来了解看看吧 颗粒物： 颗粒物是伤害最大的一种污染物，他们进到润滑系统內部，会造成颗粒物损坏、金属材料挤伤划伤。很多颗粒物尽管尺寸不大但具备一定硬度，能穿过零部件之间的间隙，在机器设备內部循环，造成损坏，加快润滑油氧化变质，减少润滑油的使用期限。 检测方法：...