液压油选用时液压油的粘度选择

2 月 9, 2022 | 工业介质, 液压油

液压油选用时液压油的粘度选择：粘度选择太大，液压传动损失大，系统效率低，油泵吸油困难。粘度太小，油泵内渗漏量大，容积损失增加，同样会使系统效率降低。因此必须针对系统、环境选择一个适宜的粘度，使系统在容积效率和机械效率间求得平衡。 选用液压油粘度级别首先要根据液压泵的类型决定： 泵类型 最佳粘度范围 最小工作粘度 最大启动粘度 叶片泵 25～68mm2/s >10mm2/s <700mm2/s 柱塞泵 30～115mm2/s >8mm2/s <1000mm2/s 齿轮泵 30～115mm2/s...

液压油产生气泡对液压系统的危害

2 月 9, 2022 | 工业介质, 液压油

液压油产生气泡对液压系统的危害：液压油中的气泡是由空气、水蒸气和油蒸气的混合物组成的。液压系统中气泡产生的原因还有：液压油的抗泡性、放气性不好。气泡对液压系统的危害是，在高压作用下容易产生空穴现象，是噪声、机体腐蚀和容积效率降低的主要原因。 液压油在生产、储运、工作过程中,不可避免的会在油液中产生掺混空气，一般把油中含有的空气称之为“掺混空气”，从液压系统运行的经济性和工作质量两个方面来说，对系统的危害是相当大的，主要有以下几方面：...

液压油选用要考虑哪几个因素

2 月 9, 2022 | 工业介质

液压油的选用要参考机器设备的推荐用油。在此基础上对于液压油品种的选择，要考虑到液压系统的工作环境和系统的工况条件，工况条件主要是指温度和压力。 系统的工作环境可分为以下四种： 1、室内、固定液压设备，环境温度变化小； 2、露天、寒区或严寒区、行走液压设备，环境温度变化大； 3、地下、水上的液压设备，环境潮湿； 4、在高温热源和明火附近的液压设备。 在液压油品种选择确定后，还必须确定其使用的粘度。液压油的粘度选择主要取决起动、系统的工作温度和所用泵的类型。...

液压油品质好坏的鉴别方法

2 月 9, 2022 | 工业介质

液压油的品质直接关系到机械设备的使用寿命和油品使用寿命，选择好的液压油，可延长设备换油周期，降低设备维护成本。液压油的品质主要从它的抗氧化性、抗泡沫性、抗磨特性和气味及颜色进行鉴别。下面介绍液压油品质好坏的鉴别方法： 1、抗氧化性：可用透明塑料瓶装样品，拧紧瓶盖，放太阳下暴晒一段时间，若对比之下，颜色变深较严重的此项功能不佳，油品的使用寿命较短，亦可将两个不同的样品同时加温并保持在150℃左右二小时，颜色变化大的则品质不佳。...

液压油系统油温过高原因以及产生的危害

2 月 9, 2022 | 工业介质

液压油系统油温过高原因分析：1、液压系统设计不合理。2、油品选择不当。液压系统的液压油温度过高会造成自动停机，会导致磨损增加，缩短设备使用寿命，液压油温度过高会加速油品氧化，缩短液压油的使用寿命。 机械方面的原因主要有系统设计、设备故障或操作不当：在油路设计中在缺省变量泵的情况下，采用节流调速会引起能量损耗，部件发热；冷却器由于堵塞不工作或冷却风扇转速过慢造成散热不好；长时间超负荷工作；压力管与回流管之间的油流量偏低；周围环境温度太高，泵过热等。...

液压油换油指标和液压系统清洗

2 月 9, 2022 | 工业介质

液压油换油指标和液压系统清洗：液压油在使用了一定的周期后都会发生变质，继续使用变了质的液压油会造成液压系统工作不正常，零部件磨损和腐蚀，严重时会造成重大事故。 液压油的变质包括油品组成和性质的变化：液压油的氧化变质、轻质馏分的挥发、添加剂损耗、油品污染。 若液压油还没有变质就更换，不但造成浪费，而且还需停机换油，增加不必要的开支。 下表给出HL和HM液压油的换油指标： 项      目 HL油换油指标 HM油换油指标 试验方法 外观 不透明或浑浊 – 目测 GB/T 265 40℃运动粘度变化率，%      超过...

液压油能不能和其它油品相互代用或混用

2 月 9, 2022 | 工业介质

液压油能不能和其它油品相互代用或混用？对于相同品种、质量等级和粘度级别的液压油，不同品牌的产品一般也不允许混用，互用后有可能会发生添加剂之间的相互作用，影响油的性能，甚至会发生混浊、产生沉淀。 液压系统不允许用其它油品替代液压油或混用：比如液压油中混入内燃机油，液压油的破乳化性将明显变差，还会造成设备的锈蚀；液压油中混入了齿轮油，也容易造成对金属的腐蚀。液压油不能和变压器油混用，也不能相互代替使用。 不同品种的液压油也是不能互换和混用：HL液压油中混入了HM...

水性淬火液的作用和特点

2 月 9, 2022 | 工业介质, 淬火液

淬火工艺随着社会的发展和市场的需求，淬火油和淬火液得到了广泛的应用。那么什么是水性淬火液?水性淬火液由聚醚高分子材料和多种表面活性剂制成。由于其对水的逆溶解性，克服了水冷速度快、工件易开裂的问题。冷却速度慢，淬火效果差，油品易燃。淬火剂广泛用于淬火。能有效改善工作环境，提高零件淬火质量，降低成本，是一种成熟的热处理淬火介质。 一、作用 为了保证奥氏体能够以高于临界冷却速率的速率冷却，从而获得马氏体组织并获得淬火。当然，对于不同钢种，淬火液的冷却能力需要有很大的不同。奥氏体稳定性越高，淬火液的冷却能力越低，反之亦然。 二、特点...

怎样选择内燃机油的黏度级别和质量档次

1 月 24, 2022 | 工业介质

黏度级别选择时应考虑的因素要有：工作环境的气候、季节和温度及发动机的新旧程度，其原则是环境温度高的要选用高黏度，冬天要选用有W的，对旧发动机，配合间隙大，要选用大的黏度级别。 选择质量档次应按如下要求选用： ⑴按发动机用户手册的推荐； ⑵按小包装润滑油的包装说明推荐； ⑶汽油机用汽油机油，柴油机用柴油机油； ⑷采用二冲程汽油机作动力的用二冲程汽油机油，采用四冲程汽油机作动力的用四冲程汽油机油； ⑸按发动机的出厂年代，越新的机子用质量级别越高的机油； ⑹按使用工况，若使用条件苛刻，如超负荷等要比推荐值高1-2档次；...

为什么液压油要有良好的抗泡性和空气释放值

1 月 24, 2022 | 工业介质

液压系统作为能量传递，要求液压油是不可压缩的，但若油中混进空气，而空气是可以压缩的，这就会使能量的传递产生损失和不稳定，因此要求油中尽量不要混有气体，但在液压系统的正常工作中，空气会以游离的空气、进入的空气及油中溶解的空气等形式存在于液压油中。 这些空气使系统有如下危害： ①使油泵抽空，造成供油不稳或失效； ②空气的可压缩性使液压系统工作不稳定，易出故障； ③产生噪音； ④使泵体产生穴蚀，造成磨损； ⑤油温升高，加剧氧化，减少油寿命； ⑥造成假油面，易于泄漏。...

切削液在金属加工中的冷却润滑性能

1 月 24, 2022 | 切削液, 工业介质

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨削加工，属当前领先的磨削产品。...

磨削加工如何正确选用切削液

1 月 24, 2022 | 切削液, 工业介质

一般磨削加工的工件表面粗糙度可达Ra（0.4-0.5）um，超精磨削加工的表面粗糙度可达Ra（0.025-0.008）um。 车、铣、钻、磨等工序，一般工艺上都要求使用切削液，其中磨削加工切削液的使用量最大，大约占83%左右，并且磨削加工对切削液的性能要求也较复杂。因此，如何选用磨削加工的切削液显得非常重要。...

切削液在金属加工中的润滑性能

1 月 24, 2022 | 切削液, 工业介质

切削加工中润滑的主要目的是为了减少刀具与工件表面的摩擦，通常是在由刀具、工件和切屑所组成的摩擦副之间形成具有润滑作用的润滑膜。在切削区的高温高压条件下，摩擦副间存在粘结、峰点接触，大多数情况只能形成边界润滑状态。 切削液通过渗透作用进入到刀具与切屑或工件之间，通过物理、化学吸附或化学反应在接触表面形成一层很薄、具有一定承载强度的边界润滑膜。切削液的润滑特性主要是由切削液的物理化学特性（润滑膜的形成、保持及本身性能）决定，润滑膜形成越快，吸附力越大，剪切强度越低，又能耐压耐热，切削液的润滑效果越好。...

真空泵油在使用过程中应注意的事项

1 月 24, 2022 | 工业介质

真空泵油在机械设备中经常用到，在使用过程中应注意些什么呢？ 1、油品存放必须清洁干净，严禁在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水分和灰尘的混入。 2、取油或装油时，桶盖周围必须清理干净，防止杂物混入油中，引起真空泵磨损。 3、不同牌号，品种的真空泵油不能混用，新旧油品不能混用。 4、严格避免真空油与其它润滑油混合，更不能混入轻质油品，否是将会会影响真空性能。 5、真空泵应尽量避免与清洗溶剂、水蒸气和有腐蚀性气体等接触，用时须勤检查、勤换油。...

使用润滑脂必需知道的几个问题

1 月 24, 2022 | 工业介质

    在国家的经济建设和人们的日常生活中，机械设备是必不可少的，其作用非常重要。据统计，在机械制造企业中，因润滑不良或润滑方法不当引起的约占30%或者更高。设备的润滑工作并没有真正落实，轻则发生设备故障，停产维修，重则发生安全事故。小编在此告诉您使用润滑脂需注意的几个问题。 ①所加注的润滑量要适当 加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大;而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。...

怎样选择润滑脂

1 月 24, 2022 | 工业介质

市面上的润滑脂种类繁多，应如何选择润滑脂，成为众多用户头疼的问题。在选择润滑脂时，应考虑些什么因素呢？ 首先应主要考虑磨擦副的工况（负荷、速度、温度）、工作状态（连续运转、断续运转、有无振动和冲击）和工作环境（温度、气温、空气污染程度等）。 ⑴     润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20-30度 在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的润滑脂；在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的润滑脂，如以合成油为基础油的脂。 ⑵所选用的润滑脂应与被润滑磨擦副的使用速度相适应...