在国家的经济建设和人们的日常生活中，机械设备是必不可少的，其作用非常重要。据统计，在机械制造企业中，因润滑不良或润滑方法不当引起的约占30%或者更高。设备的润滑工作并没有真正落实，轻则发生设备故障，停产维修，重则发生安全事故。小编在此告诉您使用润滑脂需注意的几个问题。
①所加注的润滑量要适当
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大;而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
②注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用
避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
③重视更换新脂工作
由于润滑脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用;在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润滑脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。
④重视加注润滑脂过程的管理
在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
⑤注意季节用脂的及时更换
如设备所处环境的冬季和夏李的温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。
⑥注意定期加换润滑脂
润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
