2 月 26, 2022 | 工业介质
螺杆式空压机油是特种油,必须有专人管理,防止在日常生活中发生混油事故。 1、不同牌号、不同档次的螺杆式空压机油禁止混用。如果必须混用,应该做混溶性实验,如果不能做,在使用第一周发现高温而检查油过滤器发现有异物时,需更换过滤器后,如更换过滤器后机器正常。说明两种油品发生反应,油品的寿命在大大缩短。 2、更换时必须放尽油,同时更换机油旁滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗滤器过滤元件;然后设备和润滑系统,检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好。...
2 月 26, 2022 | 切削液, 工业介质
切削油的维护应注意以下事项: 1、除去水分,使用中冷却水或上道工序不基切削液等可能混入切削油中,使切削油乳化、腐蚀、降低润滑性能,使切削速度下降,刀具速度下降,刀具寿命缩短,一般用分离沉降及过滤等及时除去水分。 2、除去切屑,大量切屑进到切削油中,使油氧化,生成沉积物,还会因磨料磨损而影响切削精度和刀具寿命。应在油路装有滤清器,及时清除滤网及油箱底部的各种沉积物。 3、搞好密封,防止润滑油与切削油相互混入,损坏各自性能。...
2 月 26, 2022 | 工业介质
冷冻机油的管理 冷冻机油是一种质量要求很高的石油产品,在生产、储存、运输、使用等各个环节都有专门的要求,总的原则是严防污染和进水。 1、对储存容器的要求 ⑴ 储存容器使用的材料应为不锈钢或钢质材料制成。 ⑵ 储存容器必须防水、防潮、防机械杂质进入,水分介入会影响油品的电绝缘性能;机械杂质等的混入会导致压缩机轴承磨损,造成停机等严重后果。 ⑶ 储存容器必须清洁,内表面无剥落。 ⑷ 储存容器应当专用,小包装容器为一次性使用容器。 2、对转移运输的要求...
2 月 26, 2022 | 切削液, 工业介质
切削液系统是切削加工系统的重要组成部分。切削液系统主要包括切削液供给系统和切削液,传统切削液对照绿色制造理论的相关要求,存在的缺陷主要表现在以下几方面: 1、使用成本高 据统计,切削加工中使用切削液的费用约占制造总成本的7%~17%,其中切削液供给系统的使用成本(包括系统的清洗、维护费用及附属环保设备费用)占有较大比例。 2、切削液用量不易控制...
2 月 26, 2022 | 工业介质
大型钢厂的生产线材、板材的轧机大多采用油膜轴承,利用流体动力学原理,由轴和轴承的相对运动形成的油楔作用把轴承托起,承受负荷,这类轴承所用的润滑油称为油膜轴承油。 其主要的性能要求如下: (1)抗乳化和抗水解性能好 钢材轧制过程中有大量的冷却水会与油膜轴承油接触,要求油有好的抗乳化性能,不但新油抗乳化性能好,在使用中不断氧化的旧油也要分水性能好和抗水解性能好。...
2 月 26, 2022 | 工业介质
润滑脂的主要性能指标 滴点:指在规定的条件下加热,达到一定流动性时的温度。它大体上可以决定润滑脂的使用温度(滴点比使用温度高15至30度) 锥入度:指在规定的温度和负荷下试验锥体在5s内自由垂直刺入油脂中的深度(单位为1/10mm).它是润滑脂稠度和软硬程度的衡量指标。 胶体安定性(析油性):指在外力作用下润滑脂能在其稠化剂的骨架中保存油的能力,用分油量来判定。当润滑脂的析油量超过5%——20%呈,此润滑脂基本上不能使用。 氧化安定性:指储存和使用中抵抗氧化的能力。...
2 月 26, 2022 | 工业介质
浅述抗磨液压油和导轨油的区别 定义不一样: 抗磨液压油:以精制的基础油和高品质添加剂,采用国际先进技术水平的生产工艺调和而成,可广泛用于工业设备中低压液压系统的润滑。 导轨油:高度精炼的高粘度指数矿物油为基础油,添加极压抗磨剂。防腐防锈剂等多种特殊添加剂调合而成 适用范围不一样: 抗磨液压油:除用于各种液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温度为一10’C-40’C。 导轨油:特别适合那些液压系统和其他机械组件混建在一起的设备,也很适合用于液压电梯和升降机等。 性能要求不一样:...
2 月 25, 2022 | 工业介质
一、什么是液压油? 液力传动是四大能量传动(机械传动、电力传动、气动传动和液力传动)之,广泛的应用于各个行业中。液压油是液力传动中最主要的传递能量的介质。 二、液压油有哪些主要的性能?...
2 月 24, 2022 | 工业介质
良好的润滑是保证和延长设备使用寿命的重要手段,对于工用条件恶劣、重载葆、多振动的矿山机械设备来说,更是如此。 因此矿山机械对润滑油有着以下的要求: 1、 矿山机械的体积和油箱的容积都小,所装的润滑油的量也少,工作时油温较高,这就要求滑润油有较好的热稳定性和抗氧化性。 2、 因为矿山的环境恶劣、煤尘、岩尘、水分较多,润滑油难免受到这些杂技的污染,所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能,要求润滑油当受到漂洋过海旮,其性能变化不会太大,即对污染的敏感性要小。...
2 月 24, 2022 | 工业介质
简述润滑脂的八大主要性能 1、 触变性 润滑脂所具有的最基本的特性,就是触变性。当施加一个外力时,润滑脂的流动在逐渐变软,表面粘度降低,但是一旦处于静止,经过一段时间(很短)后,稠度再次增加(即是恢复到原来),这种特性称为触变性。润滑脂的这种特性,决定了其可以在不适于润滑油润滑的部位润滑。 2、 粘度 润滑脂通常用粘度或相似粘度来表示,在说明润滑脂的粘度时,必须指明温度和剪切温度。可采用相似粘度指标来控制其低温流动性和泵送性。 3、 强度极限...
2 月 23, 2022 | 工业介质
润滑脂在贮存中如果受到污染,不仅会影响到润滑脂以后的使用,还可能在贮存过程中加速润滑脂的氧化变质。因此,必须在润滑脂的存储中充分重视润滑脂的污染问题。常见的污染有水污染、其它油脂的污染(即混油)、机械杂质的污染和其他有害物质的污染。 1.水污染是润滑脂贮存当中最常见的现象。污染后不仅使润滑脂的含水量超标,还会加速润滑脂氧化、使润滑脂乳化、使添加剂失效,严重影响润滑脂的使用性能。水污染的来源一般是雨水、潮湿的环境和空气中的水汽。...
2 月 23, 2022 | 切削液, 工业介质
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑婿和加工件的工业和液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,具备了良好的冷却、润滑、清洗和防锈等功能。在日常的的使用中,切削液经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮扶过敏等问题。 一、切削液变质发臭的问题 切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会变质发臭。 (1) 细菌主要通过以下渠道进入到切削液中: 1)配制过程中有细菌侵入,如配制切削液的水中有细菌或是细菌由空气进入切削液。...
2 月 23, 2022 | 工业介质
电火花机油是从煤油组分加氢后的产物,属于二次加氢产品。一般通过高压加氢及异构脱腊技术精练而成。电火花机油也称为:火花油、电火花油、火花机油、放电加工油、火花机电蚀油。 电火花机油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体,电火花机油能够绝缘消电离、冷却电火花机加工时的高温、排除碳渣。 电火花机油选用要点: 1、要求低粘度,既流动性要好,粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣,碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。 2、要求高闪点,一般闪点在110度以上较为合适,排除安全隐患。 3、绝缘性能好,以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。...
2 月 23, 2022 | 工业介质
一、冷冻机油的关键指标有哪些?含义是什么? 答:1、关键指标是: 物理性质方面:运动粘度、倾点、闪点、酸值、水分、絮凝点。 2、各指标含义: (1)运动粘度:在重力的作用下,流体流动的阻抗力称为运动粘度。 (2)倾点:倾点是反映冷冻机油低温流动性好坏的参数之一,倾点越低,冷冻机油的低温流动性越好。 (3)闪点:闪点是表示油品蒸发倾向和安全性指标,也可以表示冷冻机油的质量,闪点降低,就表示油品内掺有轻质油品或人部分油已经分解生成沸点分解产物,一肌冷冻机油的闪点要高于压缩机排出口温度15-30摄氏度。...
2 月 22, 2022 | 工业介质
如果说油泵是整个液压系统的心脏的话,那么液压油就是整个液压系统的血液。即使是一台设计先进、制造精度很高的液压设备,如果不能正确地选择和使用液压油,那也不能充分发挥设备的效率,甚至还会造成严重的事故,使设备损坏或缩短设备的使用寿命。液压系统能否可靠、有效而且经济地工作,在相当程度上取决于液压油的性能。因此,对液压油有下列要求: 1、 要有合适的粘度,而且粘温性能要好...
2 月 22, 2022 | 工业介质
轴承是机械设备的重要组成部分,轴承的好坏直接关系着设备的正常运行,为了更好的发挥轴承的最佳状况及使用寿命,在选择轴承润滑脂时要特别注意,小编给大家分享在选择轴承润滑脂时须注意的几点基本常识: 1、防锈性能 使用于轴承内的润滑脂必须具有防锈效果,防锈剂最好能不溶于水。润滑脂应具有良好的附着力,并可以在钢材表面形成一层油膜。 2、机械稳定性...
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