为什么说结焦性能对于高温链条油来说至关重要

1 月 5, 2022 | 工业介质

为什么说结焦性能对于高温链条油来说至关重要？ 首先要认识什么是结焦： 结焦是链条油高温氧化后生成的产物，如果链条运作在有水分或者酸碱物质及絮状物的环境下会加剧链条油的氧化，增加结焦量。结焦量也是评定高温链条油好坏的重要标准之一。 结焦过多会导致什么后果： 当高温链条油结焦后，就会附着在运作的链条或者轨道上，结焦越来越多后，就会导致链条运行时发生阻滞拖拽等现象；同时会增大摩擦、冲击负荷、电机的电流等，这样都会加剧链条的磨损和能源的消耗，严重时甚至会造成链条跳齿、拖链、断裂或者烧毁变频器和电机。...

使用合成高温链条油，减少链条维护成本

1 月 5, 2022 | 工业介质

链条所产生的一般问题 所有链条中，尤其是滚子 (Roller), 有特别润滑油与适用问题，链条使用时所产生的诸多问题，例如: 卡住 、损耗、清洁和链条因使用而延伸等问题。 当您使用一种不适当的润滑油于链条上、其润滑油无法均匀分布于金属与金属间的轴承，因而失去润滑效力，甚至影响正常的运转功能，为了避免这些缺点，链条油必须调配特殊的添加剂，高度黏着于金属面。对于具有强烈磨擦倾向以及摆动震动在吸取润滑油时其油膜不致因重负荷而被排除，且能强力附着于链条上 残渣和不洁物...

工件上残留的金属拉伸油怎么清洗

1 月 5, 2022 | 工业介质, 拉伸油

工件上残留的金属拉伸油怎么清洗？拉伸件在加工以后，表面残留的拉伸油，拉拔油需要清洗，但对于很多客户来讲，清洗拉伸油是一件很头痛的事情。金属拉伸油需要怎么怎么清洗呢? 清洗工件上残留的金属拉伸油首先要确定你的拉伸油是油性还是水性 油性拉伸油，不能直接用水去清洗，需要选择对应的润滑油清洗剂，或者除油粉兑水加热，此外还要考虑你选择的除油粉和清洗剂对金属本身是否会起反应？ 传统的去油方法是用汽油、白电油，或者强酸物质等方法清洗，既不方便又不安全，还有可能损伤拉伸件的基材，...

为什么酸洗后，工件涂防锈油容易失效

1 月 4, 2022 | 工业介质, 防锈油

酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的一种清洁金属表面方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。 涂防锈油后生锈，有很多原因，工件表面不干净、前后工序搭配不合理、防锈油选择错误以及防锈油质量问题等等。酸洗后，工件涂防锈油容易失效！主要原因： 工件表面含有大量酸根离子，表面呈酸性，此时工件特别容易腐蚀生锈。可采用酸洗后的工件用二至三次的碱性水溶液清洗，碱性物质可采用氢氧化钠、纯碱、三乙醇胺等。 因此一般可采用 如下工艺流程使用金属防锈油： 1酸洗——二至三次碱性水洗——浸泡水基防锈液——浸脱水防锈油...

如何测定金属防锈油的防锈效果

1 月 4, 2022 | 工业介质, 防锈油

怎样测定金属防锈油的防锈效果，都有什么方法呢? 有两类试验方法，一类是把特定的金属做成试片，有的表面涂上试验金属防锈油，有的涂上比照金属防锈油，挂在大气中让其锈蚀，调查并比较其锈蚀快慢及严重程度。 这称为大气露出试验，一般在湿度大及盐雾浓的海滨的百叶箱中进行，以进步锈蚀严苛程度，加速试验进程。这种方法试验时间长，重复性差，无法作为检验金属防锈油的目标，但成果的说服力强。...

46号液压油与68号液压油有什区别

1 月 4, 2022 | 工业介质

由于应用场景不同，所需液压油的粘度也不同，这也诞生了很多不同型号的液压油，常见的有46号液压油跟68号液压油，这两者的区别是：粘度不同。 液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。通俗点讲，46号液压油稀一点，68号液压油稠一点。一般来讲，冬天气温低，用粘度低一点的46号液压油，夏天气温高，用粘度高一点的68号液压油，特殊情况特殊对待。 1、合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。...

金属攻丝对于切削油的要求

1 月 4, 2022 | 切削液, 工业介质

金属攻丝的过程中也会用到切削油，攻丝是金属钻孔的下一步工序，主要目的是为了使金属棒材外部加工成螺纹状的效果。 攻丝加工用到的工具跟钻孔不一样，钻孔一般使用钻枪，而攻丝使用的是丝锥。丝锥跟钻枪有一个共同点，就是在丝锥的内部往往也有槽，负责把切削油运输到丝锥的锥头。不过攻丝的速度要比钻孔的速度慢，所以在切削油的低泡性能要求上要比钻孔的切削液低，润滑性能要求还是差不多的。 一般攻丝的材料是不锈钢，在不锈钢切削液的要求上，更注重切削油的润滑性能、冷却性能和清洗性能，对于防锈性能要求并不是很高。而加工的方式有两种：切削攻丝和挤压成型的攻丝。...

梅雨天切削液发臭怎么办

12 月 31, 2021 | 切削液, 工业介质

6、7月的天气就像多变的情绪，一会多云一会晴天一会下雨。6到7月也是南方小伙伴头痛的季节，就算你也要在多的内裤也不够穿，除了下雨还伴随着回潮。感觉自己在梅雨回潮天的日子都没有穿过晒干的衣服，这是对于一个买油厂家也是头痛的时节，这个季节是切削液问题高发时节，有些客户油品直接就放在院子里，用好了切削液没有盖好盖子，梅雨季节雨水多，如果雨水进入切削液，滋生细菌切削液就会发臭。...

高温链条油的相关问题及解决方案

12 月 31, 2021 | 工业介质

高温链条油在使用过程中，由于操作不当或者油品选择不合理都会出现或多或少的问题，今天跟大家聊聊高温链条油的相关问题及解决方案。 高温下冒烟、有气味 在当前雾霾严重、环境污染严重下，冒烟和气味都是润滑中的大忌。那么为什么会冒烟呢？高温链条油质量无法达到高温 200-350℃的润滑需求，油品烧焦冒烟，造成气味。 高温下有水蒸气、水，造成无法达到润滑效果 在有水蒸气工况下的高温链条润滑上，不仅要考虑高温需求，还需要考虑链条油的防水功效，产品的油膜是否能够抵抗水蒸气。 高温下链条油往下滴落、加上后流掉、变干...

金属防锈油使用多久需要更换

12 月 31, 2021 | 工业介质, 防锈油

金属防锈油使用多久更换？也是客户比较重视的问题，毕竟客户也是需要计算成本!那么到底防锈油多久更换一次，接下来小编分享一些小经验，希望对您有所帮助！ 1、这个需要看处理工件的量和时间，具体的使用情况和金属防锈油的类型来定。如果是Zui后一道工序使用的金属防锈油，由于工件比较洁净，基本不需要更换，定期清理底部的杂质即可，油还可以回槽。那么对于一些容易挥发的金属防锈油，不使用时注意遮盖，防止其挥发掉！...

金属防锈油可以减少零部件的摩擦与腐蚀

12 月 31, 2021 | 工业介质, 防锈油

金属防锈油具有一定的润滑作用，可用金属防锈油来隔开零部件表面碰撞与摩擦，防止它们直接接触，减少零部件的摩擦预腐蚀，从而有效保护零部件。 膜层金属防锈油是比较理想的金属防锈油.这种金属防锈油的特点是相互接触的金属表面被油膜隔开，油膜由许多层油分子构成.膜层层中的分子大部分不受金属表面离子电场的作用。可以自由的移动。当被油膜分割开的两个物体运动时，由于附着力的作用，靠近金属表面的单分子吸附在金属上，由于液体内碰撞作用，其它各层油膜像楔子一样随之挤人轴承下面，将轴托起。...

挥发性防锈油的挥发速度可以调整吗

12 月 29, 2021 | 工业介质, 防锈油

挥发性防锈油的挥发速度可以调整吗？挥发性防锈油是是一种挥发速度相对较快，能够在短时间快速挥发掉的防锈油，而挥发性防锈油的挥发速度可以根据加工调整，但是都是在合理范围内哦！ 一般正常的挥发性防锈油的挥发时间在半个小时左右，油品就会干掉，工件表面想成一层透明的油膜，有的客户想要其挥发速度在快些，厂家就会调整油品的相关配方，提高挥发速度。...

水溶性淬火液被污染怎么解决

12 月 29, 2021 | 工业介质, 淬火液

水溶性淬火液污染，包括内部和外部的污染，内部污染包括自来水的污染、PAG聚合物蜕变产物的污染等；外部污染主要有工件带入的氧化皮、灰尘、油类等。 内部污染 内部污染具有恢复难的特点，有以下两种来源： ①高温导致淬火冷却介质分子链断裂会导致内部污染，断裂下来的小分子氧化成气体逸出，断裂的较大的分子不再有冷却性能而存在于淬火液中，从而导致淬火液污染。 ②水的污染，应尽量用纯度高的自来水，避免C a+等离子的混入。 水溶性淬火液内部污染处理的办法： 延长回溶时间，让聚合物完整溶解于工作液中，当温度低于74℃时，聚合物就会溶解于水中。...

防锈油做盐雾测试为什么要浸油沥干24小时后在测试

12 月 29, 2021 | 工业介质, 防锈油

防锈油做盐雾测试为什么要浸油沥干24小时后在测试，这是盐雾测试的国标检测标准，这样检测可以更好地测试防锈油的具体防锈时间及性能！ 防锈油的效果很难几天就看出来，它具体的防锈周期。可能是几个月，半年到一年，一到两年，甚至两年以上。。。，此时防锈油具体的防锈时间需要很久才能坚持出来，对于客户来说，购买防锈油，需要很快确定防锈油的具体防锈时间以及防锈性能，此时防锈油的盐雾测试检测就应运而生，通过盐雾测试的时间长短来检测防锈油的防锈效果。...

防锈油的基础选择标注与注意事项

12 月 28, 2021 | 工业介质, 防锈油

跟大家聊了关于防锈油相关使用，以及不同工艺防锈油的选择，但是关于防锈油基础选择与注意事项，您了解几个呢？今天小编跟大家来聊一聊！ 防锈油的使用注意事项选择标准：1、客户要求；2、防锈周期；3、仓储条件；4、脱水要求；5、成分要求；6、与其他涂层、材料兼容性。 防锈油相关涂油方式：1、喷淋（用于油膜恢复）；2、毛细管喷淋（用于油膜恢复）；3、浸泡（脱水效果充分）；4、浇灌（脱水效果充分）；5、涂刷（油膜修补效果好）；6、滚筒滚刷（用于大面积防锈）。...

使用切削液，工件腐蚀，切削液有问题

12 月 28, 2021 | 切削液, 工业介质

切削液腐蚀的问题是不是让你很头疼，用的好好的，突然发生腐蚀，造成工件加工不合格，产品返工，那么切削液引起的腐蚀问题到底是什么问题，今天小编带您了解！ （一）产生腐蚀的原因 (1)切削液类型选择不合适，例如压铸铝就该选择适合它的压铸铝切削液 (2)切削液中浓缩液所占的比例偏低，稀释切削液，所使用的水质过硬 (3)切削液的pH值过高或过低。例如铝合金切削液在使用过程中，PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。 (4)不相似的金属材料接触。 (5)用纸或木头垫放工件或者零部件叠放，保护措施不到位...