水溶性切削液的调配及更换周期

简要描述:水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工,使用周期长;水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。切削液变质发臭的主要原因是切削液中含有大量细菌,为避免切削液变质失效需要更换。
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 水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工,使用周期长;水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。切削液变质发臭的主要原因是切削液中含有大量细菌,为避免切削液变质失效需要更换。
  1.水溶性切削液换液周期:夏季高温和梅雨季节,建议一个半月换液一次。
  2.冬季的换液周期可达三个月以上。
  3.其它季节两个月更换一次。
  水溶性切削液的调配
  1、使用干净的容器,加入想要调配的水量(条件允许尽量使用自动混合器加油).
  2、把切削液缓慢加入水中并给予充分搅拌,切记不能将水倒入原液中;稀释水建议采用自来水。
  3、用折光仪测量新调好的切削浓度,初始调配浓度建议在5%-10%。
  4、切削液的PH值尽量保持在8.0-9.6之间,如有变化应查明原因并解决。
  注意事项:

建议用饮用水,严格按比例配制工作液。补充工作液时,应按较高浓度进行补加,防止润滑、防锈性能下降。保持切削液的清洁,禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物;禁止用工作液洗手、洗抹布。严禁食用!

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