水溶性切削液的调配及更换周期

简要描述：水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长；水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。切削液变质发臭的主要原因是切削液中含有大量细菌，为避免切削液变质失效需要更换。

　水溶性切削液适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工，使用周期长；水溶性切削液广泛应用于大型加工中心和自动车床上。切削液变质发臭的主要原因是切削液中含有大量细菌，为避免切削液变质失效需要更换。

　　1.水溶性切削液换液周期：夏季高温和梅雨季节，建议一个半月换液一次。

　　2.冬季的换液周期可达三个月以上。

　　3.其它季节两个月更换一次。

　　水溶性切削液的调配

　　1、使用干净的容器，加入想要调配的水量(条件允许尽量使用自动混合器加油).

　　2、把切削液缓慢加入水中并给予充分搅拌，切记不能将水倒入原液中；稀释水建议采用自来水。

　　3、用折光仪测量新调好的切削浓度，初始调配浓度建议在5%-10%。

　　4、切削液的PH值尽量保持在8.0-9.6之间，如有变化应查明原因并解决。

　　注意事项：

建议用饮用水，严格按比例配制工作液。补充工作液时，应按较高浓度进行补加，防止润滑、防锈性能下降。保持切削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物；禁止用工作液洗手、洗抹布。严禁食用！

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