使用水溶性切削液要重视防腐
随着科学技术的发展,水溶性切削液的产品种类很多,不同的产品应注意不同的东西。以下我们就来说说水溶性切削液的防腐使用管理。
水溶性切削液的浓度异常会导致哪些问题
正确维护好水溶性切削液使用浓度,将会给水溶性切削液带来较长的使用寿命,以及良好的加工性能。那么如果水溶性切削液的浓度异常会出现哪些问题呢,下面我们来仔细说说。
如何防止水溶性切削液对机床的腐蚀
水溶性切削液分为半合成切削液、全合成切削液以及乳化切削液。半合成切削液是由5%-30%的矿物油、适量的水和有关添加剂组成的微乳化液。水稀释后,形成乳化状颗粒直径为0.05-0.1μm的水包油(O/W)型透明或半透明稳定分散体系。
为什么水溶性切削液会引起循环系统油路阻塞
很多用户在使用水溶性切削液时会出现现在用的切削液经常引起循环系统油路阻塞,喷嘴喷出来的工作液时断时小的供液不稳定的情况。在现场观察的时候发现切削液水槽表面悬浮有大量的白色胶状物,在车床工作室转角处
同样都是水溶性切削液,为何别人的如此好用
随着切削液的发展,其种类也越来越多,水溶性切削液也是其中之一,而且使用十分广泛,广泛应用于适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工,使用周期长;还较多地应用于大型加工中心和自动车床上。
环保型切削液的性能特点及应用
环保型切削液适用于黑色金属,铝合金,铜,不锈钢的磨削和重负荷切削加工,完*够满足当今机械操作高速进料,高速运转的要求。环保型切削液代替传统的切削油,以其优越的性能广泛应用于滚齿和铰孔等苛刻加工场合。
微乳切削液的两大功能你都知道吗
微乳切削液是一种高效、环保、经济、无毒害并且可以循环使用的半合成型切削液。它是由多种加工助剂经科学复合配伍而成,具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油、清洗功能、易稀释等特点。
切削液在夏天会出现什么问题呢
炎热的夏天,在做金属加工的工作人员中,是不是又在为夏天使用切削液出现的问题在苦恼呢?那你们在夏天使用切削液的时候会遇到了什么问题呢?
铝合金加工用什么切削液
铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比,具有很多明显的特点:强度、硬度与纯铝相比提高很多,但与钢材相比强度与硬度低,切削力小,导热性好。由于铝合金质软,塑性大,切削时易粘刀,在刀具上形成积屑瘤
切削液在拉削加工中的运用
拉削主要用于加工贯通的内外表面。按被加工表面部位不同,可分为外表面拉削和内表面拉削。拉削加工有如下一些特点:拉削时同时有许多刀齿工作。一次行程即可完成粗、精加工。
切削液变质发臭原因和控制
很多人认为,切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。
常用切削液产品使用性能的区别
水溶液类: 水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好,但单纯的水容易使金属生锈,润滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加剂,如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等