5 月 8, 2021 | 工业介质
防锈油的防锈效果与拉链整体的生产工艺，清洗，包装以及温度，湿度，大气污染等条件密切相关，防锈油是不现实的。 市场上的，除防锈作用外，还具有的清洁润滑作用。国内TZ通用防护油，湿热试验超过960h，盐雾试验超过48h。 多功能，超薄膜，环保的防锈油，今后将会引起较多的关注和发展。拉链企业需要加强生产过程各环节的防锈管理，配合合理的清洁剂，包装材料等，防锈油才能发挥应有的作用，否则即使是较好的防锈油，也不能达到预期的效果。...
5 月 8, 2021 | 切削液, 工业介质
乳化油在生产过程中控制黏度、馏程、污染度、闪点、机械杂质、添加剂含量和组分，各项指标对乳化油均有很大的影响。目前我国轧钢行业中，仍使用的是以机械油为载体，加入多种添加剂调配而成的乳化油，这个产品是二次世界大战的产物，已用了70几年没有发展。机械油是不可循环的原油提炼的，造价高昂，并含有芳香烃。这种乳化油夏天易变霉发臭，污染环境，废液达不到三废处理的排放标准。...
5 月 8, 2021 | 切削液, 工业介质
乳化油用于大中型冷轧机组的工艺润滑，主要不错调润滑性，即离水展着性也称油水分离，在轧辊于带钢接触的瞬间油水分离，带钢表面附着一层油膜起到润滑效果，一般是半稳定型。由于钢材冷加工产生加工硬化，致使加工难度加大，采用还有压剂的乳化油进行工艺润滑，可降不算高轧辊辊耗以及轧机功耗，可以轧制愈薄规格的产品。酯类油性剂与其它油性剂相比，其经得起高温性能、防化学反应性能、抗水解性能、黏温性能，黏压性能及润滑性能良好。因此，酯类油性剂是用于乳化油中性能好、发展不慢的油性剂之一。...
5 月 8, 2021 | 切削液, 工业介质
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而地降不算高切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提升加工精度和刀具用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。...
5 月 8, 2021 | 切削液, 工业介质
乳化油的质量指标就是说的合格标准是什么？不只是乳化油，任意产品在出厂投入使用之前，都需要质量检测，合格了才能进行售卖，不合格那只是残次品，是不能出现在市场上的。那乳化油在出厂之前都会进行哪些检测呢？大方向是有三个的：理化指标，就是数值参数，是比较硬性的指标，比如浓度需要50%，那49%都不行；然后是理性指标，就是乳化油的功能是否具备，这个指标其实多和理化指标一起检测，因为理化指标达到了，理性指标基本也会达标，它俩是相互影响的；其次是模拟使用，是在用的设备上进行模拟，观察效果，正常了才能投入使用。...
5 月 8, 2021 | 切削液, 工业介质
乳化油燃料可获得减轻大气污染和节约能源的双重效果。但是获得此双重效果是有条件的。例如，柴油机使用乳化柴油，在气缸内高压条件下，由于油滴蒸发速率受到控制，因此，延长了油滴的蒸发时间。油滴中的水分在此时间内不断蒸发，微爆力度相对减弱。从微爆角度认识，柴油机不可能获得大幅度节油的效果。但在气缸内缺氧的条件下容易达到，为水煤气反应创造了条件。乳化柴油在柴油机的运行实验证明，除节能、降污的效果外，气缸不腐蚀、不易磨损、不积炭，其动力性能基本保持不变。又如，常压工业锅炉具备产生微爆与水煤气反应的双重条件，故常压工业锅炉使用乳化重油可以收到良好的效...
5 月 8, 2021 | 工业介质
脱模油是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模油有不怕化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模油还具有不怕热及应力性能，不易分解或磨损；脱模油粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的发展，脱模油的用量也大幅度地提升。...
5 月 8, 2021 | 切削液, 工业介质
切削液是一种特种润滑油，由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。乳化油是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，全部不受渗漏油、混入油的影响，好用软水进行调配。水基切削液是将油剂用大量的水稀释的切削液，通常含油剂百分之五至二十，其用量约占全部切削液的大部分。水基切削液一般分为乳化液（可溶性油，SolubleOil)、微乳液、和化学水溶液。市场上称后两种为半合成和全合成。...
5 月 8, 2021 | 切削液, 工业介质
润滑 金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮度以及工件表面质量。 冷却...
5 月 7, 2021 | 导热油, 工业介质
高温导热油假定发作泄露，会对体系发作极大的损害。渗漏出来的高温导热油与空气触摸会发作氧化反响并开释热量，与空气触摸面积越大着火和爆破的速度就越快，假定喷出的导热油是雾状颗粒，则与氧气触摸面积就更大，着火或爆破会在瞬间发作。导热油若渗漏到保温层，开释的热量被包裹在保温层中不易导出将使其温度逐步上升，当逾越自燃点时就或许引起着火。因而，用户应关注高温导热油的渗漏，关于发作的渗漏，应及时采纳正确的处理办法，避免构成安全损害和经济丢失。...
5 月 7, 2021 | 工业介质
在工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂。工业清洗剂有很多不同的种类。工业清洗剂安全注意事项？因为水系工业清洗剂大多数为酸性或碱性无机化学品，提醒大家在使用水系工业清洗剂时一定要注意： 1、使用酸碱清洗剂或清理时应佩戴防护用品，并且轻拿轻放防止泄露； 2、远离火源、热源、避免太阳直射； 3、确保工作间有良好的通风和排气装置； 4、远离氧化剂、还原剂等物质（酸性避免碱性物质，碱性避免酸性物质）； 5、储存在阴凉、干燥的位置，通风良好的区域；...
5 月 7, 2021 | 工业介质
如何进行选择工业清洗剂使用？在工业上使用的用来除去污垢的化学或生物制剂统称为工业清洗剂。工业清洗剂有很多不同的种类。工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两性表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。 1、如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的工业清洗剂。...
5 月 7, 2021 | 工业介质
防锈剂是一种合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。那么，你了解吗？防锈剂使用中的优点是什么吗？下面就跟小编一起来了解吧！ ● 松锈：能缓解因锈蚀而不易拧动的螺帽、螺栓等螺纹连接件，使其易于拆卸。安装前使用，效果更好。 ● 渗透：含有特殊的添加剂，能渗入铁锈、腐蚀物、油污和泥污等物的内部，使之缓解剥离而易于清除。 ●...
5 月 7, 2021 | 切削液, 工业介质
在当下的工业生产加工行业里，切削液得到了广泛的应用，但加工不同材质对切削液也有不同的要求，因此我们要选择适合的切削液进行加工。切削液在使用和运输过程中，如果我们没有进行合理的存放或使用的话就容易发生变质、腐蚀等情况，一旦切削液变质腐蚀，就会造成产出率下降，也有可能还会导致较严重的经济损失。切削液发生变质的原因分析？ 一、切削液变质的原因 （1）在切削液中可能加入了品质相对不太好的化学试剂，腐蚀性比较大，也间接提升了切削液的腐蚀性；...
5 月 7, 2021 | 切削液, 工业介质
水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。吗，怎么样了解水溶性切削液的调配使用？ 1、使用干净的容器，加入想要调配的水量(条件允许尽量使用自动混合器加油). 2、把切削液缓慢加入水中并给予充分搅拌，切记不能将水倒入原液中；稀释水建议采用自来水。 3、用折光仪测量新调好的切削浓度，初始调配浓度建议在5%-10%。...
5 月 7, 2021 | 切削液, 工业介质
水基切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。水基切削液有哪十大优点？ 一、优良的防锈性能（防锈时间三个月以上） 二、溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。 三、环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。...
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