7 月 2, 2021 | 工业介质
一、模芯横裂：模芯沿径向断成上下两截，钢丝表面严重划伤直致拉断，模芯断裂的上半部分脱出。 1、工作区角度偏小； 2、模芯外圆未磨加工，外圆带锥度，上大下小； 3、拉丝模模芯未压到位； 4、过渡磨损； 5、模芯不耐磨。 1、适当改小工作区角度； 2、保证模芯外圆的圆柱度； 3、镶套时模芯压到位； 4、拉丝模达到使用寿命时及时维修。 5、选用耐磨性更高的硬质合金。 二、模芯纵裂：模芯沿轴向裂开成两块或多块。 1、拉拔压缩率过大； 2、镶套过盈量偏小； 3、钢丝硬度过高； ...
7 月 2, 2021 | 工业介质
刚接触这个行业的，可能不知道拉拔油是用来干什么的，怎么用的，今天小编来为大家分析一下。 1.拉拔油除锈作用：由于工作环境中其他介质的影响，以及润滑油本身在使用过程中的老化而产生的腐蚀性物质，容易引起金属锈蚀，润滑油应该具有抑制这种倾向的能力。 2.拉拔油冷却作用：金属在磨擦过程中会产生大量的热量，如果不及时带走，会引起表面的局部高温，而导致金属性质变化，流动的润滑油是非常重要的散热渠道。低粘度的散热较快，高粘度的润滑油散热较慢，因此选择过高粘度的润滑油不利于摩擦热的及时散发。...
7 月 2, 2021 | 工业介质, 拉丝液
为了防止不锈钢丝拉丝拉拔过程断线的问题，不锈钢拉丝油厂家，结合经验，高速大家意见几种方法可以进行控制。 导致不锈钢丝断线的原因有哪些？ 不锈钢线材也可称为不锈钢丝,其线材主要有弹簧线和螺丝线两种,对于不锈钢线材在使用过程中,常见拉拔断丝的现象,而导致不锈钢线材拉拔断丝的原因主要体现在,线材表面质量差,轧制后的线材表面有结疤、压痕类缺陷,拉拔过程中在表面缺陷处形成裂纹源,从边部向中心扩展,形成斜劈状断口。 不锈钢丝断线的三种解决方法...
7 月 2, 2021 | 切削液, 工业介质
水基金属切削液有自身的使用寿命，到期的金属切削液最终还是会被处理和处置。选择合适的处理和处置方式，取决于一系列的参数，包括待处理废水容量、废水特征，以及当地和国家的相应法规。...
7 月 2, 2021 | 切削液, 工业介质
切削油是工业上不可缺少的、常用的化学物。但是有的工厂的工人在使用切削油的时候发生了切削油过敏的现象，那么如果对切削油过敏怎么办呢？下面我们来了解一下。 首先我们来了解一下对切削油过敏的原因。工人发生切削油过敏的主要原因有一下几个方面，一是PH值过高引起的，还有可能切削油里面含有的成分有的对于工人来说是过敏物。还有其他方面的原因比如不溶的金属及机床使用的油料。浓缩液使用配比过高。切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液等。...
7 月 2, 2021 | 切削液, 工业介质
切削液对人体健康的危害主要是在于其添加剂含有毒性。例如亚硝酸盐、铬酸盐、氯化合物均系有毒物质，而且亚硝酸盐和醇胺容易发生反应形成致癌的亚硝胺；作为杀菌剂使用的苯酚娄物质也有很大毒性。因此，在车间加工的过程中，一定要知道切削液的危害有哪些，要注意切削液的安全使用。 切削液危害原因 切削液大体上可分为两类：以冷却为主要目的，用水稀释的水溶性切削液;以润滑为主要目的，不用水稀释的油溶性切削液。...
7 月 2, 2021 | 工业介质
机械设备的使用寿命与日常维护分不开，日常维护不可马虎，今天小编为大家准备了机械设备的日常维护方法，收藏学习起来吧！ 1普通车床日常保养 工作开始前： 1、擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土并加油； 2、按规定润滑各部位； 3、检查各手柄位置； 4、空车试运转。 工作过程中： 1、严格遵守操作规程； 2、操作中随时注意机床运转情况，有异常及时处理。 工作结束后： 1、将铁屑全部清扫干净； 2、擦净机床各部位； 3、部件归位。 周末： 1、全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光； 2、检查紧固件无松动； 3、检查清洗毛线及毛毡；...
7 月 2, 2021 | 工业介质
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。 本产品以精制基础油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂调配而成 ，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及氧化安定性等，比同类产品含特殊不锈钢高温抗烧结添加剂，能有效地保护拉丝模具，延长模寿命，提高不锈钢丝表面光洁度及圆整度，满足高速不锈钢丝的拉拔要求。 拉丝工艺- 拉丝液：...
7 月 2, 2021 | 工业介质
闪点，电力学概念，是在规定结构的中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合，达到一定浓度时可被火星点燃时的燃油温度。润滑油的闪点在45℃以上。挥发性高的润滑油在工作过程中容易蒸发损失，严重时甚至引起润滑油粘度增大，影响润滑油的使用。一般要求润滑油的闪点比使用温度高20～30℃，以保证使用安全和减少挥发损失。 润滑油闪点降低原因 润滑油的闪点（flash point）是在规定的试验条件下，油液表面挥发的油气发生闪燃的最低温度。当油液表面挥发的油气与空气里的氧气混合，如果闪点较低，就比较容易发生闪...
7 月 1, 2021 | 工业介质
1 铜线拉丝断线 当断线发生时，原因可能是多方面的，据断口形状分析，一般可分两类，一类是由于铜材料在铸轧时产生的缺陷造成，二是在拉丝工序中的各种因素所造成，其中与拉丝油相关的原因主要是润滑性不足。润滑性取决于拉丝油配方及乳化液使用状况（包括：浓度、乳化均匀性、乳化稳定性、组分含量等等）。 2 铜线拉丝氧化...
7 月 1, 2021 | 工业介质
润滑油在汽车及工业、机械等设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。 1、根据负荷大小进行选择 负荷大时，应选用粘度较大或油性、极压性好的润滑油；反之，负荷小时，则可选用粘度较小的润滑油，以提高机械运转效率。 间歇性运动或冲击力较大的运动机械，易破坏润滑油膜，应选用粘度较大或极压性较好的润滑油，或选用锥入度较小(较硬)的润滑脂。 2、根据机件相对运动速度进行选择...
7 月 1, 2021 | 工业介质
在空压机的使用过程中，空压机油是必不可少的液体润滑剂，它可以用在各种类型的机械上以减少摩擦，使机械正常运转。主要有润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。空压机油在空气压缩机内进行内循环，并且速度快，同时被反复地加热与冷却，也受到金属氧化催化的影响，油品容易老化与变质。具体的我们再一起往下看： 使用矿物类型润滑油的螺杆式空气压缩机在运行中经常出现的问题： 1、换油 换油频繁，约1500-2000小时就要更换。 2、停机 超温跳机现象频繁，尤其是新压缩机使用两三年后，常常因温度过高而自动停机。 3、积碳...
7 月 1, 2021 | 切削液, 工业介质
在金属加工的过程中，切削液使用时间长了，表面可能会出现一层浮油的情况。例如：加工铸铁的厂家，在加工铸铁的过程中会产生大量的金属碎屑或者是金属颗粒，而这些金属杂质通过与生产过程中所泄漏的设备油和液压油混合在一起，会产生一层浮油漂浮在金属切削液的表面，影响切削液的质量和金属加工的质量，所以出现浮油的问题应尽快解决。 遇到切削液的浮油问题，一般的解决方法可以使用撇油器或者是管式除油器，把金属切削液表面的浮油撇去。如果遇到浮油比较多的情况，可以联系切削液供应商或者是专业的撇油厂家进行解决。...
7 月 1, 2021 | 工业介质
润滑油品在摩擦部件中起着降低摩擦和磨损的重要作用，被誉为“机械运转血液”。设备的正常运转和使用寿命，在很大程度上取决于润滑的效能和润滑油品质的优劣。 然而，在机械的使用过程以及长期的储存中，润滑油品多数会与空气接触，难以避免会与氧发生作用而出现氧化现象，致使质量下降而影响其工作效能。 润滑油氧化及其危害 ...
6 月 30, 2021 | 工业介质
冲压油作为挤压、压制、拉管等塑性成型操作的润滑剂。特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。 该产品中含有精致的极压剂、抗磨剂、油性剂、防锈剂等各种添加剂，对模具有良好的保护性能，具有良好润滑、防锈和冷却效果，广泛的应用于各类金属片挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑性成形操作，比如硅钢片、碳钢、不锈钢、铝合金有色金属等。 防火和防爆 1、控制可燃物 ①杜绝储油容器溢油。对在装卸油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油，应及时清除处理。...
6 月 30, 2021 | 切削液, 工业介质
为改善切削液的各种性能常在其中加入添加剂。常用的添加剂有以下几种。 1. 油性添加剂它含有极性分子，能在金属表面形成牢固的吸附膜，在较低的切削速度下起到较好的润滑作用。常用的油性添加剂有动物油、植物油、脂肪酸、胶类、醇类和脂类等。 2. 极压添加剂它是含有硫、磷、氯、碘等元素的有机化合物，在高温下与金属表面起化学反应，形成耐较高温度和压力的化学吸附膜，能防止金属界面直接接触，从而减小摩擦。 3....
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