弹簧淬火的方法是什么

4 月 19, 2021 | 工业介质

弹簧是市面上非常普遍的一种五金机械配件产品，为了提升和改善普通材质的物理性能，通常需要进行淬火处理一下，为大家分享一下弹簧淬火的方法。 弹簧淬火的方法：弹簧的淬火就是把钢加热到临界温度Ac，或Ac：以上保温一定时间，使其奥氏体化，再以大于临界冷却速度急剧冷却，从而获得马氏体组织的热处理方法。 对于一般热卷螺旋弹簧、热弯板簧以及热冲压的碟形弹簧，最好是在热成形之后，利用其余热立即淬火。这样可以省去一次加热，减少弹簧的氧化脱碳程度，既经济又改善了弹簧的表面质量。...

淬火剂发黑发臭的原因

4 月 19, 2021 | 工业介质

淬火剂在使用的时候，可能会碰见发黑发臭，那么大家知道造成这样的原因是什么吗? 淬火剂 水和油不同，聚合物淬火剂富含有机养料。 众所周知，但凡有水、空气和营养的状况下，生命就可能繁衍，所以聚合物淬火剂系统容易滋生细菌。 淬火剂的糜烂常常发作在溶液先受油之类的有机污染，然后又长时间未运用特别在酷热的夏季。尚没有一种杀菌剂可以保证受污染的淬火液在长期停用的状况下不糜烂蜕变。 淬火液发黑发臭的后果： 1，由于细菌的滋生会使溶液的 pH 值降低及可能耗费介质中的防锈剂，从而降低溶液的防锈性能。 2，滋生细菌时，常常会产生难闻的异味，影响...

机械加工有哪几种热处理方式

4 月 19, 2021 | 工业介质

机械加工的热处理是设计环节的一个技术要求!在机械加工过程中，我们使用最多的是四种热处理方式：退火、正火、淬火和回火，下面就给大家做一下简单的分析： 　01 退火处理 退火处理的定义：将金属零件加热到一定的高温，保持一段时间，然后让其自然冷却的一种金属热处理工艺。 其主要作用： A、降低零件的硬度、改善切削加工性能; B、消除零件残余应力，稳定尺寸、减少变形与裂纹概率; C、细化晶粒，调整组织，消除材料组织缺陷; D、 均匀材料组织和成分，改善材料性能或为后续热处理工艺做组织准备。 02 正火处理...

高铬铸铁铸造生产有哪些特点?

4 月 19, 2021 | 工业介质

高铬铸铁是在镍硬铸铁甚础上发展的第三代抗磨白口铁，已经在国民经济建设中广泛使用。那铬铸铁铸造生产有哪些特点呢? (1)高铬铸铁铸造性能较差，其热导率低，塑性差，收缩量大，且有大的热裂和冷裂倾向，在铸造工艺上要将铸钢和铸铁的特点结合起来考虑，必须充分注意铸件的补缩问题，其原则与铸钢件相同( 采用冒口和冷铁，且遵循顺序凝固原理) 。由于合金中铬含量高，易在铁液表面结膜，所以看起来铁液流动性差，但实际上流动性较好。...

如何判断淬火介质使用时坏掉了

4 月 19, 2021 | 工业介质

随着产量的不断提高，生产中经常出现批量的淬火裂纹，检查了原材料、锻件的原始状态等多个方面，没有找到原因，很多人就怀疑是否是淬火介质坏了。那么当出现这种情况时，怎么判断淬火介质不能用了，用什么指标去衡量呢。...

如何判断退火与正火的缺陷

4 月 19, 2021 | 工业介质

热处理是机械制造中的一个重要环节，而热处理工艺是指将零件在淬火液这种淬火介质中加热至一定温度，在该温度下保温一段时间，然后以一定方式冷却，得到一定的组织和性能的热加工方法。热处理工艺中最难把握的无非就是退火与正火，今天就给大家说说如何判断退火与正火的缺陷： 退火与正火缺陷的判断: 1)硬度过高 中碳钢硬度过高，往往是退火时加热温度过高，冷速太快。高碳钢则多是等温温度偏低，保温时间不足等等。出现上述问题可按正确的工艺参数重新退火降低硬度。 2)网状组织...

按冷却介质分类的淬火冷却方法有哪些

4 月 19, 2021 | 工业介质

淬火就是将金属物体加热到一定温度，然后冷却，增加它的硬度，淬火的冷却方法方式有很多种，今天就给大家说说按照冷却介质分类的淬火冷却方法有哪些： 1、水冷淬火，水冷淬火的特点是以水为冷却介质的淬火冷却，适用于低、中碳钢及低碳、低合金钢工件的运用; 2、油冷淬火，油冷淬火的特点是以油为冷却介质的淬火冷却，大多数用于合金结构钢及合金工具钢工件; 3、空冷淬火，空冷淬火的特点是以空气作为冷却介质的淬火冷却，适用于高速钢、马氏体不锈钢工件;...

淬火热处理的“四把火”作用有哪些

4 月 19, 2021 | 工业介质

退火、正火、淬火、回火是淬火热处理中的四种基本工艺，称为 “四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可，那么这“四把火”又分别具哪些作用呢? 退火：是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺，其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。...

热处理怎么选择模具

4 月 19, 2021 | 工业介质

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。那么，你知道在进行热处理的时候怎么选择模具吗? 1.耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 2.强韧性...

零件热处理之后六种常见的问题

4 月 19, 2021 | 工业介质

为了更好的提高质量和性能，很多人会选择热处理方式进行提高,但是零件热处理之后也会遇到相应的质量问题! 今天给大家分享零件热处理之后六种常见的问题! 零件热处理之后六种常见的问题 一、过热...

预备热处理包括什么工艺?

4 月 19, 2021 | 工业介质

预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质，下面详细介绍一下： 预备热处理包括什么工艺? (1)退火和正火 退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于百分之零点五的碳钢和合金钢,为降低其硬度易于切削,常采用退火处理;含碳量低于百分之零点五的碳钢和合金钢,为避免其硬度过低切削时粘刀,而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织,为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。 (2)时效处理...

回火热处理的温度范围是多少?

4 月 19, 2021 | 工业介质

回火热处理可分为低温回火、中温回火和高温回火。那么在进行回火的时候温度范围是多少呢? 1、低温回火 工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，减小淬火残留应力和脆性。 2、中温回火 工件在350～500 ℃之间进行的回火。目的是获得较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后获得回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基内分布着细小球状碳化物的复相组织。 3、高温回火...

淬火液和淬火油有什么区别，该怎么选择?

4 月 19, 2021 | 工业介质

通过淬火处理可使金属材料的各项性能，如强度、硬度、韧性、抗腐蚀性能、耐磨性能、抗疲劳性能以及工艺性能等都会有很大的改善，可充分发挥金属材料的潜力，以满足各种产品工件对金属材料的要求。可见，淬火是热处理工艺中的一个重要工序。那么在淬火过程中使用淬火液还是淬火油呢?...

关于铸铁时的淬火概述

4 月 19, 2021 | 工业介质

所谓淬火是将材料自奥氏体区域的温度非常快的速率将温度降低以防止珠光体或索氏体的形成，自奥氏体区冷却到Ms温度由於时间太短碳元素不会发生扩散，基本直接转变为马氏体，此组织非常坚硬但也相当脆，可以回火方式令其变软，以提高韧性，因此经过不同温度回后，可以获得不同硬度、强度及韧性的组合。 而有所谓的等温淬火或热溶淬火，即在盐浴和金属浴内进行淬火，造成中间相或变韧铁的组织，在铸铁中常进行淬火和回火处理的是球状石墨铸铁，对灰铸铁而言，较无特殊意义，最多在要提高灰铸铁的磨耗强度时才会考虑进行淬火处理，事实上此结果可藉表面处理达成。...

淬火液发黑发臭有什么后果？怎么解决？

4 月 19, 2021 | 工业介质

淬火液主要用于各类碳素钢，低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。淬火液如果维护不当会出现发黑发臭的情况，那么淬火液发黑发臭有什么后果？怎么解决？下面淬火液厂家技术员为您详细解答。  淬火液发黑发臭的后果： 1、由于细菌的滋生会使溶液的PH值降低及可能消耗介质中的防锈剂，从而降低溶液的防锈性能。 2、滋生细菌时，常常会产生难闻的异味，影响作业环境。 3、危害操作者的身体健康，例如刺激操作者的皮肤可能产生皮炎等。 4、可能堵塞过滤系统（真菌或霉菌），影响系统的正常运行。...

延长淬火液使用寿命的方法是什么？

4 月 19, 2021 | 工业介质

在使用当中注意防止水份混入，及时清理油泥等杂质，都可以延长淬火液的使用寿命，那么延长淬火液使用寿命的方法是什么？下面淬火液厂家技术员为您详细介绍延长淬火液使用寿命的方法。    延长淬火液使用寿命的方法： 防止并监控淬火液槽中混入水份...