5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
水溶性切削液作为金属加工中常用的油品，对切削加工具有良好的清洗、冷却以及防锈润滑作用，因此使用好水溶性切削液至关重要。水溶性切削液的使用时怎样的呢，下面我们来仔细说明一下其使用步骤。 1、水溶性金属加工液应该是随用随配，不能将已混合的乳化液放置过长时间。应该先在槽内注满水，然后缓慢加入浓缩液，边加边搅拌，使之混合均匀。...
5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
精密切削油为难切削金属的重负荷、高精密、高转速加工油品，制自正构烷烃基油，含多量减磨类添加剂、抗氧化剂和高科技中性极压剂。 精密切削油的主要优点: 1、高闪点、低粘度、低挥发损失，提供良好的工作环境。 2、高渗透、高润滑、高抗磨，有效润滑刀具与工件，提高加工精度。 3、含中性极压剂及多效油性添加剂，有助于提高机械加工效率 4、适用于高难度切削加工，保证金属加工屑片顺层脱下，减少昂贵刀具的损耗。 5、用途广泛，亦可用于高压喷淋及雾化润滑工序。 精密切削油的主要用途：...
5 月 10, 2021 | 工业介质
水性防锈油是一种外观呈棕红色液体，具有极强的防锈抗盐雾能力，不易燃烧，其环保无毒,能在金属（电镀后工件效果更好）表面形成一种致密的保护膜，具有极强的防锈﹑防腐蚀﹑防变色作用，使用方便，易操作，所需设备简单，适用于五金冲压铁件，各种标准件等镀后(如镍﹑黑镍﹑锡﹑锌﹑铬等,)的防锈防腐蚀处理，广泛应用于电镀、金属制品、五金制造、不锈钢等行业。 对水性防锈油有如下操作方法： 1.浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。...
5 月 10, 2021 | 工业介质
电火花油是由精制不含添加剂且芳香烃含量低的矿物基础调合而成，是火花电蚀金属加工使用的绝缘工作液。具有高闪点﹐可避免发生火灾的危险。 挥发性小，油品消耗大大减小。低粘度，方便较大的金属屑排走。 不含芳烃，不刺激皮肤及散发气味，使操作工在一个理想的环境中工作。电火花油能有效的冲掉电蚀加工时工件之间金属屑，排渣快，沉淀快，减少碳积聚，降低电极的损耗，提高了模具表面精度，实现稳定的精密电蚀加工。...
5 月 10, 2021 | 工业介质, 防锈油
加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。...
5 月 10, 2021 | 工业介质
长效薄层防锈油有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。长效薄层防锈油含有特殊防腐添加剂，有效防止表面变色，保持金属表面光亮如新；粘度适中，金属表面的油膜小，适用于铜片冲压剪切及防锈之用。 长效薄层防锈油的使用方法： A,使用防锈油时应详细阅读产品使用说明书，并在专业人员指导下进行使用。...
5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
由于水溶性切削液自身的一定的局限性，使用时会出现很多问题。这些问题的产生有很多的客观因素包括温差、水质、原料品质、使用的工况、操作工的习惯等。下面我们将对于水溶性切削液部分问题提供一些解决办法和方案。 一、如何处理水溶性切削液伤手的问题 水溶性切削液伤手的特征有：手脱皮、皮肤起红疹、起泡、发炎、瘙痒、有伤口的地方溃烂等，解决这些需要了解切削液的各种组分。...
5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。那么水溶性切削液失效的主要原因是什么呢，下面我们来仔细说说。...
5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
水溶性切削液的过滤净化即将切削液中必定份额、相对较大的固体颗粒，从切削液中去除的过程。经过过滤净化后的切削液能够再用于机械加工中达到循环运用的目的。 水溶性切削液单机过滤： 水溶性切削液的循环方法有单机过滤和会集过滤两种型式。单机循环过滤就是每台机床的过滤系统各自独立。单机循环过滤系统一般是加工机床出厂时设备自带的，一般比较粗陋，过滤精度比较低，只能满意低精度生产要求，不能满意高精度的需要。这种独立的过滤循环方法，一般适合与机床数量不多或运用不同水溶性切削液的工况。 冷却液会集过滤系统：...
5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
水溶性切削液泡沫过多一直都是切削液生产企业和切削液使用者头疼的问题，解决这一缺点应该先从源头做起，从水溶性切削液配方开始减少起泡源的存在，添加的消泡剂。除了减少部分起泡源还应该考虑到有些生产水溶性切削液的原材料本身是不会产生泡沫的，但是不科学的搭配同样会使得他们起到一定的化学反应而产生切削液泡沫。...
5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
水溶性切削液有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。封闭膜层具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点。...
5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
水溶性切削液是一种用在金属切削、磨削加工等过程中，用于冷却个润滑刀具和加工工件的工业用液体，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗性能、防腐蚀功能、已稀释特点。但是水溶性切削液使用寿命短却是一直困扰的生产效率，如何提高切削液使用寿命，下面分享几点小技巧告别水溶性切削液使用寿命短。 1.切削液日常外观检查 外观检查包括切削液的颜色、气味等。这些可直观反映切削液的基本状态。 2.切削液系统循环控制...
5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
我们在金属切屑加工中，常可以看到水溶性切削液用于冷却、润滑刀具和加工件，是一种由多种超强功用助剂经科学复合配合而成的不可缺少的切削液。在采购中一般从防锈性、安全性、润滑性、冷却性等4个方面来考量，充分有效的提高外表光洁度，延长刀具使用期。 水溶性切削液的防锈性要高于设备部件本身的防锈性能。既不破坏产品的外形和不需要清洗与处理。它在仓储和运输中要保证安全，没有易燃易爆风险，不存在有害毒物。水溶性切削液的润滑性要高于传统的润滑产品，才可增加产品光泽度。散热性强，才可保持高速运转的加工状况下不改变工件的形状。...
5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
金属加工液是金属加工工艺中的加工介质，具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用。根据不同的机械加工要求，金属加工液可按切削、防锈、成型、淬火等工艺分成四大类。金属加工液的使用范围非常广泛，下面由小编为大家介绍下金属加工液在切削方面的主要功能有哪些。 1.润滑功能...
5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
水溶性切削液增稠剂适用于水基切削液（乳化液、半合成切削液和全合成切削液）、高中档次的内外墙水性建筑涂料、切削液、水性油墨、水性色浆、水性工业漆（如木器、家具和金属漆）、水性粘合剂等体系。是一种疏水基团改性的非离子缔合型增稠流变剂。具有出色的中剪切粘度增稠效果、流变性和流平性，良好的成膜性能和光泽特性。防锈性能优良，冷却性和清洗性良好，无残留。...
5 月 10, 2021 | 切削液, 工业介质
为了能使油性切削油的使用达到预期，日常的保存是十分重要的。一旦保存不当可能会出现一些问题，很多新手对这些问题束手无策，但其实有些小问题是可以自己解决的，下面我们来仔细说说。 1、切削油变质发臭的问题：...
-
→
-
留言
-
切削液
淬火液
导热油
冲剪油
拉伸油
链条油
铜铝拉丝油
冲压成型油
微信