影响切削液防锈性能的几大要素
那么切削液的防锈性能由那些要素来决定的呢？通常切削液的防锈性能的影响是综合性的，它们相互间的关系非常密切，缺一不可。
切削液发臭问题的解决方案
切削液发臭，为什么发臭？为什么我的切削液老爱发臭？切削液的变质过程是什么？把这个过程搞清楚了，问题自然就解决了。
磨削液在无心磨铝件加工应用
研磨液：具有良好的清洁能量，润滑能量和冷却能量的研磨液。并且磨削液的供应应足以确保良好的清洁和冷却。
金属切削液有哪些功能？
金属切削液在金属切削和磨削中起着重要的作用。实践证明，选择合适的金属切削液可使切削温度降低60~150℃，表面粗糙度降低1~2级，切削阻力降低15~30%，刀具和砂轮的使用寿命提高一倍。
金属切削液功能有哪些？
在金属表面有较高的油性或吸附性。形成的吸附膜强度较高，牢固吸附在金属表面，起到良好的润滑作用。
防锈性能好，对金属无腐蚀作用，不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度和表面粗糙度。
切削液储存你做对了吗？
桶装和罐装切削液应尽可能储存在仓库中，以免受气候影响。打开的切削液应储存在仓库中。油桶应水平放置，桶的两侧和三个刀口应用木楔楔紧以防滚动。
高速钢切削液
切削液的种类很多，性能各异，应根据工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理选择切削液。今天小编来和大家说说高速钢切削液。
微量润滑切削油有哪些优势？
切削油又分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%～10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。
攻丝切削液的选用
切削液（cuttingfluid,coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、
乳化油主要成分有哪些？
乳化油由基础油和添加剂（乳化剂、防锈剂）组成，只有它们比例配合适当，乳化油才稳定。基础油、缓蚀剂及乳化剂配合适当，才能使乳化油稳定。
乳化油与乳化液有哪些不同？
乳化油由基础油﹑乳化剂﹑油性剂﹑防锈剂﹑多种杀菌剂精制而成，具有优良的润滑﹑冷却﹑清洗﹑防锈和乳化稳定性能，润滑性能优于全合成和半合成切削液。
乳化油的作用
乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。
切削液
淬火液
导热油
冲剪油
拉伸油
链条油
铜铝拉丝油
冲压成型油
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