磨削液在无心磨铝件加工应用

在加工铝合金时，无心研磨总是容易出现各种问题。工件表面不光滑，容易变形。为什么？选择研磨液会产生影响吗？小编今天来和大家说说磨削液在无心磨铝件加工应用。

1.硬度低：由于硬度低，材料耐塑性变形或刮擦，并且在研磨过程中容易刮擦和刮擦工件表面。
2.塑性延伸大，在研磨过程中发生塑性粘附，阻塞了砂轮的表面。
3.熔点低。在高磨削高度下，表面金属熔化并粘附在砂轮表面，这会引起热熔粘附并增加砂轮的堵塞。
4.线膨胀系数大：在磨削热的作用下，很容易引起铝合金工件变形，从而影响工件表面的磨削精度。
5.磨削效率低：为了克服铝合金工件在磨削过程中的热变形，减少砂轮表面的附着力和堵塞，并确保加工表面的质量，必须进行多次修整增加，大约是普通钢的三倍。降低研磨效率。

研磨液：具有良好的清洁能量，润滑能量和冷却能量的研磨液。并且磨削液的供应应足以确保良好的清洁和冷却。