乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性较好，2号清洗性较好，3号压性较好，4号是透明型的（适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液）。乳化油与水按比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、压性能，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。
通常所说的乳化油是将燃油（汽油、柴油或重油）70%~90%加水近30%~10%
乳化油
比，下同），再加添加剂0.5%~1%,而后通过设备进行乳化。使油液成为油包水型分子基团，该分子基团的颗粒一般为0.5~10μm,颗粒越小、越均匀，乳化油的稳定期越长，一般1~6个月，乳化油的油水分离即破乳，破乳后将失去其性能。
燃烧过程的物理作用
乳化油燃烧过程的物理作用即所谓”微爆”理论。油包水型分子基团，油是连续相，水是分散相。由于油的沸点比水高，受热后水总是先达到沸点而蒸发或沸腾。当油滴中的压力超过油的表面张力及环境压力之和时，水蒸气将冲破油膜的阻力使油滴发生爆炸，形成细小的油滴，这就是所说的微爆或称二次雾化。爆炸后的细小油滴容易燃烧。因此，油液燃烧的，使内燃机或油炉达到节能之效果。化学作用即水煤气反应。许多文献在谈到乳化油节能、降污的原因时，指出了水煤气反应的重要性。在缺氧条件下，燃料中由于高温裂解产生的碳粒子，能与水蒸气反应生成CO和H2,使碳粒子能充分燃烧，提高了燃烧率，降低了排烟中的烟尘含量，经环保部门检测，烟度可降低50%.
粒度
乳液中油包水型粒子的直径和微爆有关，对乳化液的稳定重要。粒子直径愈小，油滴中水的质量减少，而油膜的表面张力相对增加，稳定期愈长；但油滴太小，也会因上述原因使微爆力度下降。乳化柴油粒度为1~10μm,而且5μm的占90%是比较好的。
适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。
通常所说的乳化油是将燃油(汽油、柴油或重油)70%～90％加水近30%～10％(质量乳化油比，下同)，再加添加剂0.5％～1％，而后通过专用设备进行乳化。使油液成为油包水型分子基团，该分子基团的颗粒一般为0.5～10μm，颗粒越小、越均匀，乳化油的稳定期越长，一般1～6个月，乳化油的油水分离即破乳，破乳后将失去其性能。
