简述润滑脂里的特性有哪些

3 月 1, 2022 | 工业介质

  粘度是润滑脂最重要的一个特性。基础油粘度与其润滑性能息息相关。高粘度基础油会增加热量、降低电源效率和降低设备的使用寿命。相应地，低粘度基础油可能无法够承载负荷，从而导致过早的磨损和故障。鉴于此，选择润滑脂要考虑三个关键因素，即它的成分、一致性和兼容性。...

在使用淬火油前，要做哪些方面的准备

3 月 1, 2022 | 工业介质, 淬火液

淬火油是一种工艺用油，通常用做淬火介质。那么，我们在使用淬火油前，要做哪些方面的准备？ 在倒入新的淬火油前必须要认真检查并清理好淬火油槽以及冷却系统。 残存的水、油泥和其它渣滓都应清理干净。在旧的油槽系统中改加新油，还应当把淬火油槽中油面以上槽壁和各种框架上的油污铲除清理干净。 如果原来的油渣和污泥混入新油中，可能改变油的冷却特性。因此，清理工作应当做得比使用新油槽更彻底些。 新槽注满新油后，不宜马上用于淬火生产。淬火油在生产，运输和倾倒过程中，总会带入少量空气。存在气体会降低淬火油高温阶段的冷却速度，应当加以除去。...

润滑油的“五定”指的是哪“五定”

3 月 1, 2022 | 工业介质

润滑油的五定是定点、定质、定时、定量、定人，其主要内容和具体要求如下： 　　(1)定点是指首先明确每台设备的润滑点，它是设备润滑管理的基本工作。定点的要求是： 　　①各个设备都要按润滑图规定的部位和润滑点加、换润滑剂；       ②设备的操作工人必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。 　　(2)定质是指要确保润滑材料的品种和质量?它是保证设备润滑的前提。要根据润滑卡片或润滑图表的要求加、换质量好的润滑材料。定质的要求是； 　　①必须按照润滑卡片和图标规定的润滑剂种类和牌号加、换；...

油膜轴承油有哪些重要质量指标

3 月 1, 2022 | 工业介质

1) 粘度指数         指粘度随温度变化的倾向值。粘度指数高，粘度随温度变化程度小。重负荷油膜轴承油由于工况苛刻，不宜用添加粘度指数改进剂来提高粘度指数。要求粘度指数在90 以上的，选择石蜡基的基础油较好。 2) 油水分离性         轧钢生产的连续进行要求油品具有良好分水性，油水分离性一般用两种试验来评价。 a)ASTM...

在使用金属切削液过程中工件腐蚀是哪些原因造成的

3 月 1, 2022 | 切削液, 工业介质

加工金属过程中，经常会发现因选用切削液不当造成的工件腐蚀，常见的有铝合金、镁合金、铜合金等。常见的问题如工件变色，变黑等现象。润滑油技术部人员根据多家金属加工企业碰到的问题进行整理，总结了有以下几个原因造成工件腐蚀： 1、 切削液在使用过程中兑水比例进高造成切削液浓度偏低。 2、切削液里的某些添加剂不适合用在加工的工件上，造成腐蚀。 3、 选用切削液时没有经专业人员指导，选错切削液，应根据金属材料选用合适的切削液。 4、...

拉伸件材质对拉伸油选用的影响

3 月 1, 2022 | 工业介质, 拉伸油

也许您见过无数的冲压拉伸加工的实际现场，但却不一定注意到冲压油这一选用情况吧！ 在冲压拉伸加工中，冲压拉伸油是必须的辅助产品。 经技术人员分析发现，影响冲压拉伸成品率的因素大致有以下六点。 1.材料的性能 2.冲压设备的精度 3.操作人员的水平 4.模具设计的合理性 5.冲压模具的状况好坏 6.冲压拉伸油的选用 影响冲压拉伸成品率的因素是比较复杂的，其中，冲压拉伸油的选用在很大程度上影响着冲压拉伸成品率。 冲压拉伸油的专用性很强，适用面比较窄。因此，在选用冲压拉伸油时，一定要仔细调查清楚以下五大因素。...

黏度指数在工业润滑油中代表着什么

3 月 1, 2022 | 工业介质

润滑油的粘度指数是表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值。粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小，反之亦然。也就是说润滑油的粘度指数越高，润滑油在使用过程中随温度的变化润滑油的粘度变化越小。合成润滑油的粘度指数一般高于矿物油，所以其粘温性能比较好。...

切削液在金属加工上的润滑性能是什么

3 月 1, 2022 | 切削液, 工业介质

切削加工中润滑的主要目的是为了减少刀具与工件表面的摩擦，通常是在由刀具、工件和切屑所组成的摩擦副之间形成具有润滑作用的润滑膜。在切削区的高温高压条件下，摩擦副间存在粘结、峰点接触，大多数情况只能形成边界润滑状态。 切削液通过渗透作用进入到刀具与切屑或工件之间，通过物理、化学吸附或化学反应在接触表面形成一层很薄、具有一定承载强度的边界润滑膜。切削液的润滑特性主要是由切削液的物理化学特性（润滑膜的形成、保持及本身性能）决定，润滑膜形成越快，吸附力越大，剪切强度越低，又能耐压耐热，切削液的润滑效果越好。...

拉伸油有哪些性能特点

3 月 1, 2022 | 工业介质, 拉伸油

拉伸油在金属加工领域使用越来越广泛，拉伸油的性能特点主要表现在以下几方面： 1、润滑性 润滑性是拉伸油最重要的性能，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划痕，模具磨损严重。 2、冷却性...

水基切削液中微生物滋生的预防措施

3 月 1, 2022 | 切削液, 工业介质

水基切削液中微生物变质发臭是非常普遍的现象，对于微生物的预防可采取如下的途径和方法：    1 采用杀菌剂  这是目前最普遍使用的方法。使用杀菌剂需注意以下问题： 1）杀菌剂有抑菌杀菌之分，杀菌剂灭杀效果好，但抑菌剂持续时间长，最好两者配合使用，或者现场在菌类滋生时采用杀菌剂，在原液产品中使用抑菌剂； 2）甲醛释放型杀菌剂因环保界面差，其使用越来越受到限制；...

螺丝生产工艺流程说明

2 月 28, 2022 | 机械及行业设备

螺丝生产工艺(一)–退火 一、目的：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。 二、作业流程： （一）、入料：将需要处理的产品吊放炉内，注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷（约1.2吨/卷）。 （二）、升温：将炉内温度缓慢（约3-4小时）升至规定温度。 （三）、保温：材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h，材质为10B21，1039，CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。...

金属切削乳化液在使用过程中应如何维护管理

2 月 26, 2022 | 切削液, 工业介质

金属切削乳化液在使用过程中的维护管理非常重要，性能再好的切削液，如不注意日常的维护管理，也不能长期保持其性能，会缩短使用寿命；而性能一般的切削液，平时如注意维护管理，也能长期保持其性能。 切削液的维护管理包括两方面：日常维护和定期维护。...

导热油结焦的原因及处理方法

2 月 26, 2022 | 导热油, 工业介质

随着工业的快速发展，导热油已成为不少工厂的辅助产品，然而导热油结焦一直是导热油用户所烦恼的问题，结焦不仅会影响导热油的传热效率，还会产生安全隐患。其实我们可以适时清洗导热系统来保证设备和油品的安全、高效使用。 那么导热油为什么会结焦？结焦后又该如何进行处理呢？ 一、导热油的结焦是由量变到质变的积累过程。     其结焦物按物质状态大致可分三类： 　第1种是轻度结焦物。它是油品因热裂解和热氧化而聚合生成的沥青状粘稠物，这类物质是胶体物，可以用化学清洗法去除。...

液压油油温过高的原因及预防措施

2 月 26, 2022 | 工业介质, 液压油

液压油油温过高的原因是系统的温升大于通过散热或是冷却器冷却带走的热量。然而，影响液压油温度的因素有很多，不同情况下应采取不同的措施。主要有以下几方面： 1、油品选择不当 液压油的品牌、质量和黏度等级不符合要求，或不同品牌号的液压油混用，造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高，则功率损失增加，油温上升；如果黏度过低，则泄露量增加，油温升高。 预防措施：选用液压油应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。对一些有特殊要求的机器，应选用专用液压油；当液压元件和系统保养不便时，应选用性能好的抗磨液压油。 2、污染严重...

教大家如何配制乳化液

2 月 26, 2022 | 切削液, 工业介质

在金属加工领域，随着刀具加工转速越来越快，油基切削油逐渐被水基切削液所取代，水基切削液不仅具有优良的冷却性和润滑性能，而且更节约成本。那么在配制乳化液时应注意些什么呢？ (1)首先在换乳化液前应先将乳化池,管道及拉丝机塔轮模具等清洗干净....

液压油系统油温过高的原因

2 月 26, 2022 | 工业介质

 液压油是液压系统的重要组成部分，一般液压油的温度超过80℃以上视为油温过高，对液压系统会产生很大的不良影响，严重时直接损坏液压元件。 液压油温度过高的原因： 1.油箱容积太小，散热面积不够；未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小。 2.按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。 3.系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致升温。 4.系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。...