产品介绍 Art. No 1402-01 Blasocut BC 40 NF ·水溶性、矿物油基高性能切削液。特别适用于软水中，具有 极佳的泡沫控制能力。 ·高性能切削液。适合铸铁,钢,铝合金的切削磨削加工。...
巴索Blasocut BC 40 NF切削液
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切削液
水溶性金属切削液使用的特点
初步选取了金属切削液后，还应该从切削液产品对人身的刺激性/毒性、使用寿命、废液处理、等方面综合考虑，最终选取正确的金属切削液的品种及使用浓度。在选取水溶性金属切削液时，我们首先要考虑产品的低刺激性、低毒性，以确保操作人员的人身安全；同时，各...
奎克好富顿 QUAKERCOOL622 CF生物稳定型重负荷极压切削液
奎克好富顿 QUAKERCOOL622 CF生物稳定型重负荷极压切削液产品介绍 应用优势 » 独特的润滑性 – 增强的润滑剂可使产品为高合金钢合或铝合金加工提供超细的表面光洁度，并为典型的铁基金属加工提供多功能的中－重型加工操作。...
奎克好富顿 QUAKERCOOL3753 AL BF生物稳定型微乳切削液
奎克好富顿 QUAKERCOOL3753 AL BF生物稳定型微乳切削液产品介绍 应用优势 » 独特润滑性 - 允许该产品用于铁基金属的重载类加工并能为铸铝合金的加工提供极佳的表面精度和超细光洁度。 » 应用范围广。 » 低泡性 -...
切削液使用中出现泡沫的解决办法
由于水质所产生的泡沫，可以通过调整水的硬度或添加消泡剂解决。消泡剂可分为初始消泡剂、长效消泡剂和快速消泡剂。若是由于机器系统所导致的泡沫问题，应向用户指明唯一的办法是修改乳化液循环系统或者定期添加消泡剂。...
数控机床常用切削液种类
为了适应不同的加工场合和工艺要求，金属切削液的种类也多种多样，其根据化学组成和状态主要分为两大类，即水基切削液和油基切削液。...
如何根据工件材料选用切削液
对于难加工的材料，应选用活性高、含抗磨、极压添加剂的切削液;对于容易加工的材料则选用不含极压添加剂的切削液。从加工工件材料上分，有铸铁、铝、钛合金、铝合金以及合金钢等。...
切削液怎么选择，都有什么品牌
Quaker奎克 奎克化学(中国)有限公司 始建于1918年美国，金属加工液领域知名企业，钢铁热轧及冷轧工艺过程中生产轧制化学品的大型跨国企业...
CNC加工铸铁，要加什么样的切削液
CNC加工铸铁，要加什么样的切削液？ 1. 铸铁在CNC加工时，是非常容易生锈的，使用一般的切削液不会有好的加工效果，铸铁切削液的选用，必须满足其切削性能和使用性能的要求。 2....
切削液发臭问题的解决办法
切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每...
切削液的管理注意事项
在购入切削液时，应做好使用计划，一般储备量不应超过3个月。切削液要按购入顺序使用。油基切削液可以存放数年，但水基切削液通常只能存放6~12个月。储存保管切削液应尽量在室内，存放在气温5~40℃处。若在室外存放，要防止阳光直射和曝晒。夏季，有...
切削液用水的水质会对切削液的性能有关系吗
常有用户在使用同一种乳化液时会出现不同的使用效果，因而常会怀疑是不是乳化液的质量不稳定。切削液厂家在这里提醒：排除其它因素的影响，所添加的水对乳化油的使用也会有很大的影响。...
为什么铝材加工会出现氧化失色、黑斑现象
铝合金屈服强度低、塑性大，在加工过程中需要的切削力相对不锈钢、钛合金等金属略小，切削速率和进给量可适当加大，但切削过程中容易引发积屑瘤和形成条状裂纹，高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象，影响加工精度和表面粗糙度。此外，铝是一种两性金属，化学...
切削液常见的使用方法
水性切削液大量应用于金属加工领域，具有良好的润滑、冷却、防锈等特点，在使用过程中最常见的有以下几种使用方法： ①浇注法：用较小压力把切削液注入切削区，此法简单，应用较广。...
铝合金加工过程中为什么会氧化失色、出现白斑现象
铝合金屈服强度低、塑性大， 在加工过程中需要的切削力相对不锈钢、 钛合金等金属略小， 切削速率和进给量可适当加大， 但切削过程中容易引发积屑瘤和形成条状裂纹，...
机床加工使用切削液时应注意什么
1、切削液起润滑、冷却、清洗、防锈作用，它的好坏对工件的加工和防锈有很大影响，各机床要合理使用。 2、切削液的更换应根据机床开动时间和使用情况确定，...
