水性切削液大量应用于金属加工领域，具有良好的润滑、冷却、防锈等特点，在使用过程中最常见的有以下几种使用方法：
①浇注法：用较小压力把切削液注入切削区，此法简单，应用较广。
②高压冷却法：用较高压力和较大流量的切削液冲刷切削并带走热量，常用于深孔加工和强力磨削等场合。
③喷雾冷却法：利用压缩空气把切削液细化成雾状喷射到切削区，细小液滴很快蒸发，能吸收大量切削热，有较好冷却效果，适用于高速切削等特殊场合。
内含独特的PH稳定剂，长期使用后PH值基本维持稳定不变，不仅杜绝由于PH值下降带来的金属腐蚀，同时在同等稀释倍数的情况下，具有超出传统水性金属清洗剂30～60%的长使用寿命，不仅节约换液成本，更减少换液造成的时间浪费。
工业清洗剂一般用在钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等行业。(1)清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。
工业清洗剂是物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。
水性清洗剂为现代制造业金属工件的高精密度清洗而研发的新一代环保水基清洗剂，主要采用独特、专用技术由植物提取物反应合成的表面活性剂、乳化剂、渗透剂、增溶剂及抗硬水剂等组成，不含有害添加剂如氯化物、酚、苯、甲醛、亚硝酸钠等
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导热油要考虑初馏点，机械杂质、抗氧化性能、清净分散以及闪点等指标，这些都将决定导热油的质量，如果机械杂质、抗氧化性能、清净分散等指标不好，容易造成锅炉导热油循环管道等系统结焦。
在《化学品分类和危险性公示 通则》（GB13690-2009）中，易燃液体是指闪点不高于93℃的液体。而导热油国家标准GB23971-2009规定，导热油的闭口闪点不低于100℃。
导热油在长期使用过程中，由于高温的作用发生热裂解和聚合反应；另外，导热油与空气中的氧接触也会发生反应，使导热油的结构发生变化生成高沸物和低沸物，从而改变了导热油的特性。
