钛合金由于其密度小，比强度高，耐高温，抗氧化性能好等特点，应用广泛。在医疗器械中的应用包括医疗器械加工产品：骨科手术：包括植入物，如螺钉、接骨板、髓内钉和其他相关产品，...
钛合金加工用什么切削液，需要注意哪些问题
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金属切削油
金属切削油加工时冒烟是什么原因
加工时出现冒烟的问题，可能出现这个问题的原因如下： 1、金属切削油的极压性较差； 2、基础油闪点低； 3、供油系统故障，如给油位置偏离，供油不足等； 4、油品的粘度过高。 解决方法： 1、建议更换含有较多硫化极压剂的切削油产品。...
切削油的用途有哪些
在金属切削加工过程中，切削油是必不可少的重要配套材料，在金属加工作用中，切削油可分为油性切削油、水溶性切削油、合成切削液三大类。 首先给大家简单的介绍一下切削油的作用： 一、防锈作用...
金属加工，工件表面粗糙要怎么解决
一、在金属切削过程中,被切削金属层在刀具前刀面和切削刃的作用下,经受挤压而产生严重塑性变形,转变成切屑沿前刀面排出。在切屑形成的同时,已加工表面也在形成。已加工表面的表层金属经受了剧烈的摩擦和严重的塑性变性,在中低速下切削加工还会出现积屑瘤...
金属切削油的选择需要注意什么
我们在切割金属时，需要借助金属切削油，那么金属切削油的选择要注意什么呢？对此，我们就请金属切削油厂家的技术人员为我们讲解一下这个问题。 据金属切削油厂家专家介绍称，我们在使用切削油时，需要注意：...
不锈钢切削加工油C13L
不锈钢切削加工油C13L 性能概述： 不锈钢切削加工油C13L以精致矿物油为基础油，加入多种进口极压、油性、抗磨及合成酯等添加剂调制而成，专用于不锈钢的加工，提供优异的润滑性能和冷却性能，有效的延长刀具使用寿命。 产品优势：...
金属切削油的正确使用及维护方法
金属切削油配置： 正确清槽，消毒和配制新液 排空原液：尽可能完全排空原工作液。 1.清渣：彻底清除工作液系统和存有工作液的液槽、机床表面、泵和循环管道系统及过滤系统，清除对象包括切屑、污渣、杂油、污泥等杂质，不留死角。...
关于乳化油的组成
乳化油是以稳定状态存在（不上浮，不凝聚）的微小油粒，粒径约在0.5～25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类。作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工。...
乳化油的使用须知及维护方法
在机械加工生产中，乳化油配方是一种重要的工艺辅助材料。具有减摩、冷却、冲洗及防锈等四个主要作用。正确使用或维护切削油可以减少刀具消耗、降低零件报废率、降低企业成本。下面给大家介绍一下它的维护：...
金属切削油使用时常见的问题及处理方法
一、金属切削油使用时出现很多的泡沫的原因...
金属切削油的功能原理
金属切削油选用矿物基础油，以硫化猪油为主要极压添加剂，复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。具有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度...
金属切削油的作用和分类
金属切削油选用矿物基础油，以硫化猪油为主要极压添加剂，复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。具有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精...
乳化油与乳化液有哪些不同？
乳化油的成分及分析方法...
切削油该如何储存
金属切削油具备改善切削加工时金属表面的摩擦、降低刀具和切屑的黏着、降低工件的热变形、保持加工精度和加强刀具耐用度等特征。在金属加工中是不可或缺的工业用油，那切削油在储放中需要注意哪些问題呢？...
