金属切削油的功能原理

简要描述:金属切削油选用矿物基础油,以硫化猪油为主要极压添加剂,复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成,产品因此具有的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。
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金属切削油选用矿物基础油,以硫化猪油为主要极压添加剂,复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成,产品因此具有的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。具有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

  金属切削油的功能原理:
  为了去除油上的金属切屑,它被插入到穿孔托盘的提取室。zui后,提取室注满了溶剂。经过预设的时间的暴露,溶剂和油的混合物从提取室被排入到蒸馏室。在此,溶剂蒸发,经过再冷却装置,被重新输送回存储罐,在那里它可以被再次供给到加工过程中。蒸馏过程通过采用真空而被支持和加速。一个完整的周期一般经过两到三次,这取决于金属屑的种类和它的油含量。经过zui后的洗涤循环,提取室被加热,从而使仍残留在金属屑上的溶剂通过第二次再冷却被输送回存储罐。干燥循环后,提取室包含了油和无溶剂的金属屑。

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