关于乳化油的组成

简要描述:乳化油是以稳定状态存在(不上浮,不凝聚)的微小油粒,粒径约在0.5~25μm之间,为淡褐色至深褐色液体或半固体,属于金属切削油的一类。作用以冷却为主,润滑为次,用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工。
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乳化油是以稳定状态存在(不上浮,不凝聚)的微小油粒,粒径约在0.5~25μm之间,为淡褐色至深褐色液体或半固体,属于金属切削油的一类。作用以冷却为主,润滑为次,用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工。

乳化油燃烧过程的物理作用即所谓“微爆”理论。油包水型分子基团,油是连续相,水是分散相。由于油的沸点比水高,受热后水总是先达到沸点而蒸发或沸腾。当油滴中的压力超过油的表面张力及环境压力之和时,水蒸气将冲破油膜的阻力使油滴发生爆炸,形成愈细小的油滴,这就是所说的微爆或称二次雾化。爆炸后的细小油滴愈容易燃烧。因此,油液燃烧的愈全部,使内燃机或油炉达到节能之效果。化学作用即水煤气反应。在缺氧条件下,燃料中由于高温裂解产生的碳粒子,能与水蒸气反应生成CO2和H2,使碳粒子能充足燃烧,提升了燃烧率,降低了排烟中的烟尘含量。

乳化油由基础油和添加剂(乳化剂、防锈剂)组成,只有它们比例配适当当,乳化油才愈稳定。

一、基础油。基础油、缓蚀剂及乳化剂配适当当,才能使乳化油稳定。不同油相要求不同的HLB值的乳化剂,而油相的不同组合,其要求的HLB值也要变化。基础油是缓蚀剂的载体,它的黏度影响乳化油的稳定性。黏度低,易于乳化;但黏度过低,形成保护油膜太薄,不利于防锈,所以基础油的黏度要适中。

二、添加剂

(1)乳化剂。乳化剂是乳化液的稳定剂,是一类表面活性剂。它能降低互不相溶的液体间的界面张力,使之形成乳化液。表面活性剂分子一般总是由非性的、亲油(疏水)的碳氢链部分和性的、亲水(疏油)的基团共同构成。这两部分处于分子两端,形成不对称的结构。因此,表面活性剂分子是一种两亲分子,具有既亲油又亲水的两亲性质。

(2)防锈剂。防锈添加剂主要有水溶性防锈剂和油溶性防锈剂两大类。防锈过程主要是游离碱与水溶性缓蚀剂作用的过程,如三乙醇胺可与金属发生作用,并在金属表面生成不溶性的致密氧化膜,阻止金属的电化学腐蚀。但加入三乙醇胺改成要适量,过量后不但不溶解,反而会影响乳化,甚至破乳。

(3)稳定剂。稳定剂的作用除了稳定油相,使之不分层,并且呈透明均相之外,还能使乳化液在常温和高温下稳定,防止或减少乳化液的分层和析油。选用的稳定剂多为异丙醇、多元醇(乙二醇类)、乙醇、高碳醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。

(4)除上述添加剂外,还包括压剂、碱保持剂、净化剂、消泡剂、络合剂等。

乳化油燃烧过程的物理作用即所谓“微爆”理论。油包水型分子基团,油是连续相,水是分散相。由于油的沸点比水高,受热后水总是先达到沸点而蒸发或沸腾。当油滴中的压力超过油的表面张力及环境压力之和时,水蒸气将冲破油膜的阻力使油滴发生爆炸,形成愈细小的油滴,这就是所说的微爆或称二次雾化。爆炸后的细小油滴愈容易燃烧。因此,油液燃烧的愈全部,使内燃机或油炉达到节能之效果。化学作用即水煤气反应。在缺氧条件下,燃料中由于高温裂解产生的碳粒子,能与水蒸气反应生成CO2和H2,使碳粒子能充足燃烧,提升了燃烧率,降低了排烟中的烟尘含量。

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清洗剂
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