乳化油是以稳定状态存在（不上浮，不凝聚）的微小油粒，粒径约在0.5～25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类。作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工。
乳化油燃烧过程的物理作用即所谓“微爆”理论。油包水型分子基团，油是连续相，水是分散相。由于油的沸点比水高，受热后水总是先达到沸点而蒸发或沸腾。当油滴中的压力超过油的表面张力及环境压力之和时，水蒸气将冲破油膜的阻力使油滴发生爆炸，形成愈细小的油滴，这就是所说的微爆或称二次雾化。爆炸后的细小油滴愈容易燃烧。因此，油液燃烧的愈全部，使内燃机或油炉达到节能之效果。化学作用即水煤气反应。在缺氧条件下，燃料中由于高温裂解产生的碳粒子，能与水蒸气反应生成CO2和H2，使碳粒子能充足燃烧，提升了燃烧率，降低了排烟中的烟尘含量。
乳化油由基础油和添加剂（乳化剂、防锈剂）组成，只有它们比例配适当当，乳化油才愈稳定。
一、基础油。基础油、缓蚀剂及乳化剂配适当当，才能使乳化油稳定。不同油相要求不同的HLB值的乳化剂，而油相的不同组合，其要求的HLB值也要变化。基础油是缓蚀剂的载体，它的黏度影响乳化油的稳定性。黏度低，易于乳化；但黏度过低，形成保护油膜太薄，不利于防锈，所以基础油的黏度要适中。
二、添加剂
（1）乳化剂。乳化剂是乳化液的稳定剂，是一类表面活性剂。它能降低互不相溶的液体间的界面张力，使之形成乳化液。表面活性剂分子一般总是由非性的、亲油（疏水）的碳氢链部分和性的、亲水（疏油）的基团共同构成。这两部分处于分子两端，形成不对称的结构。因此，表面活性剂分子是一种两亲分子，具有既亲油又亲水的两亲性质。
（2）防锈剂。防锈添加剂主要有水溶性防锈剂和油溶性防锈剂两大类。防锈过程主要是游离碱与水溶性缓蚀剂作用的过程，如三乙醇胺可与金属发生作用，并在金属表面生成不溶性的致密氧化膜，阻止金属的电化学腐蚀。但加入三乙醇胺改成要适量，过量后不但不溶解，反而会影响乳化，甚至破乳。
（3）稳定剂。稳定剂的作用除了稳定油相，使之不分层，并且呈透明均相之外，还能使乳化液在常温和高温下稳定，防止或减少乳化液的分层和析油。选用的稳定剂多为异丙醇、多元醇（乙二醇类）、乙醇、高碳醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。
（4）除上述添加剂外，还包括压剂、碱保持剂、净化剂、消泡剂、络合剂等。
乳化油燃烧过程的物理作用即所谓“微爆”理论。油包水型分子基团，油是连续相，水是分散相。由于油的沸点比水高，受热后水总是先达到沸点而蒸发或沸腾。当油滴中的压力超过油的表面张力及环境压力之和时，水蒸气将冲破油膜的阻力使油滴发生爆炸，形成愈细小的油滴，这就是所说的微爆或称二次雾化。爆炸后的细小油滴愈容易燃烧。因此，油液燃烧的愈全部，使内燃机或油炉达到节能之效果。化学作用即水煤气反应。在缺氧条件下，燃料中由于高温裂解产生的碳粒子，能与水蒸气反应生成CO2和H2，使碳粒子能充足燃烧，提升了燃烧率，降低了排烟中的烟尘含量。
