电火花加工油如何正确选用

简要描述:电火花加工油是采用高压加氢+异构脱腊技术,高度精制出来的电火花油纯净如水,是高纯度碳氢化合物,其使用寿命比传统矿物火花机油长2倍以上,油泥减少90%。
首页 工业介质 电火花加工油如何正确选用

电火花加工油是采用高压加氢+异构脱腊技术,高度精制出来的电火花油纯净如水,是高纯度碳氢化合物,其使用寿命比传统矿物火花机油长2倍以上,油泥减少90%。电火花加工油为无色无味无毒,对皮肤无过敏影响,属于环保型油品。是一种专门为电火花成型加工技术而精心开发的高稳定电介质液体。

电火花加工油选用要点:
1:要求低粘度,既流动性要好,粘度2.0左右较为合适。粘度低能有效排除碳渣,碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。
2:要求高闪点,一般闪点在110度以上较为合适,排除安全隐患。
3:绝缘性能好,以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。
4:要求低挥发,既化学稳定性要强,能够延长使用期限。
5:电火花机加工时烟雾及气味少,无毒无臭,不刺激皮肤和神经系统。
6:油品颜色清澈,水白透亮无泡沫,不腐蚀。
电火花加工油的几个重要指标:
1。要求透明度相对较高 便于人工操作
2。气味淡 环保型 保护环境
切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求,免费获得解决方案:

3 + 14 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

淬火热处理的工艺过程

金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。

热处理炉的各种处理工艺

适合于感应淬火的铸铁的化合碳含量为0.4%~0.5%(质量分数)。灰铸铁感应宁波热处理加热通常的淬火加热温度为870~925ºC,得到的硬度大于45HRC。铸件含珠光体量少的应选用较高奥氏体温度。

热处理工艺和热处理基本知识

表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

如何清理以导热油为热载体的锅炉结垢

以导热油为热载体的锅炉具有导热系数高、在300℃条件下保持常压、不需脱盐除氧处理也不会对锅炉管壁产生腐蚀作用等优点,近20年来在许多行业得到广泛应用。但是同样会产生结垢问题,对此类锅炉的适时清洗是目前导热油供热系统面临的一个重要问题。

导热油的主要指标及其含义

导热油的运动粘度表明液体的运动阻力,决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。导热油对运动粘度的要求,没有严格的界限,不同类型和牌号的导热油是可以不同的。

导热油,温度传输的介质

导热油要考虑初馏点,机械杂质、抗氧化性能、清净分散以及闪点等指标,这些都将决定导热油的质量,如果机械杂质、抗氧化性能、清净分散等指标不好,容易造成锅炉导热油循环管道等系统结焦。