切削液失效的三个原因

5 月 28, 2021 | 切削液, 工业介质

切削液处理现场需有专职人员负责管理和日常检验工作，检验项目包括：浓度值、PH值、外观、气味、浮油、泡沫等情况；愈需保持切削液的清洁，严禁向系统内抛洒杂物、洗涤物品和污水。要确定液流通畅，防止杂油、杂物等混入供液系统，及时排除液流中的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、切削液的砂轮屑等，以免造成切削液循环管道堵塞。切削液清洗后，切削液的主要污染物是金属粉、细砾石粉、浮油和游离水、微生物和繁殖等。如果不及时清洗，切削液会很快变臭，使用效果变差，降低机泵机组的使用寿命。...

使用脱模油要注意的事项有哪些

5 月 28, 2021 | 工业介质

脱模油是一种起到辅助脱离作用的功能性加工助剂，其处于模具和成型制品之间，能够防止橡胶、树脂、塑料等弹性体及其他一些材料的制件粘在模具表面上。在工业生产中，为了弱化制品与模具间的粘连或吸附，通常采用涂覆脱模油在模具表面，制品与模具接触面之间形成界面膜层，该膜层厚度仅为微米级，且热稳定性好，形成的隔离膜可以与模具表面形成化学连接，隔离模具与制品，从而使得剥离力减弱，让成型部件快轻易脱落。 脱模油的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得以光滑平整的制品，并确定模具多次使用，具体性能要求如下：...

关于乳化油的组成

5 月 28, 2021 | 切削液, 工业介质

乳化油是以稳定状态存在（不上浮，不凝聚）的微小油粒，粒径约在0.5～25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类。作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工。...

切削液到底有哪些作用

5 月 28, 2021 | 切削液, 工业介质

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种强功能助剂经复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、易稀释特点。克服了守旧皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前当先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备洁净、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。 金属切削液可分为油性切削液和水溶性切削液两种。金属切削液应具有如下作用：...

关于存放切削液的注意事项

5 月 28, 2021 | 切削液, 工业介质

切削液应避光、避热、避潮室内存放；理想存放温度为4-30摄氏度；其具体上限和下限需参照每家公司自己的产品存放说明。如果不得以需要室外临时放置，务必在桶上遮盖防雨布。...

如何能防预乳化油变质变臭呢

5 月 28, 2021 | 切削液, 工业介质

乳化油应用的行业有很多，是因为乳化油有很多种分类。像矿用的、液压支架用的、防锈用的等等。乳化油变质发臭主要原因是乳化油中出现了病菌，这类病菌喜欢的就是含有矿物质的环境中生活，而且这类病菌会一直分类，就会越来越多。这不是发臭的直接原因，发臭是因为这些病菌代谢会产生二氧化硫，二氧化硫大家都知道，有臭鸡蛋味，所以乳化油就会变臭。 如何防预乳化油变质变臭呢？下面，为您详细介绍一下： 一、配置乳化油的时候需要原料水，如果水中含有病菌的话，那在配置好之后就会让病菌滋生。为了防止这样的隐患发生，在配置之前要严格将水消毒。...

乳化油的使用须知及维护方法

5 月 28, 2021 | 切削液, 工业介质

在机械加工生产中，乳化油配方是一种重要的工艺辅助材料。具有减摩、冷却、冲洗及防锈等四个主要作用。正确使用或维护切削油可以减少刀具消耗、降低零件报废率、降低企业成本。下面给大家介绍一下它的维护： 一、确定液体循环路线的通畅。防止杂油、杂物等混入供液系统，及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、金属切削油本身的分解物、砂轮屑，以免造成乳化切削油配方循环管路堵塞。 二、乳化切削油配方在适当的环境和条件下容易滋生病菌，降低金属切削油的理化指标和使用性能。可采用定期投入净化剂和用超微过滤等手段控制病菌的繁殖。...

切削液兑水，是什么水都可以吗

5 月 28, 2021 | 切削液, 工业介质

一般来说，稀释切削液水有没有什么质量上的要求讲究呢？ 切削液的使用一定离不开水的稀释，与水作为切削液稀释载体具有方便、廉价等特点。水作为大自然的恩赐到处存在，非常容易取得；另外以水作为载体具有价格低廉的特色，它使得切削液使用成本大大降低。 切削液使用离不开水。流水不腐，水作为有机物存在特点容易变质甚至发臭，使用稀释切削液的时候一定不能够使用变质了的死水。...

油基切削液和水基切削液的区别

5 月 19, 2021 | 切削液, 工业介质

油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，无论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高而产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。...

机械加工切削液的使用

5 月 19, 2021 | 切削液, 工业介质

1切削液的应用...

切削液在使用过程中出现的问题及其对策

5 月 19, 2021 | 切削液, 工业介质

切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，下面结合我们工作中的实际经验，谈谈切削液使用中的问题及其对策   一、切削液变质发臭的问题 切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每...

金属加工切削液的分类及其优劣势

5 月 19, 2021 | 切削液, 工业介质

金属加工切削液主要功能主要有4种，一是冷却、把切削和塑料变形产生的大量热量带走，防止摩擦面间的焊接和道具强度下降；二是减少摩擦磨损，改变摩擦状态，加快切削速度，延长模具寿命，提高加工表面光洁度，三是冲走切削，四是防锈，使工件有切削液的表面有短期防锈效果。不同类型的金属加工切削液，各有优点于缺点。下面来介绍一下其分类及其优势与劣势。 　　1、油基切削液（又称油性切削油），此类金属加工切削液不兑水，直接使用。优势在于切削液的润滑性和防锈性能好；劣势是其冷却性与清洗行不如水基切削液。...

金属切削液的特点和作用

5 月 19, 2021 | 切削液, 工业介质

　　金属切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前zui的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。 　　润滑...

切削油的质量检测有哪些项目

5 月 19, 2021 | 切削液, 工业介质

　切削油的质量检测有哪些项目？ 　　切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验方法标准，在此仅对部分项目给予简单说明。 　　脂肪含量...

金属加工切削液的注意事项及安全储运

5 月 19, 2021 | 切削液, 工业介质

金属加工切削液以多种特殊环保性水溶性添加剂调配而成，具有生物稳定性的水溶性切削液。 　　含有独特的环保润滑剂，具备半合成切削液的润滑性，颠覆了传统观念上的全合成水溶性切削液润滑性差的现象； 　　润滑减摩性好，加工光洁度高，刀具寿命长； 　　的防锈性，满足一般工序间的防锈要求； 　　优异的磨削沉降性和抗杂油能力； 　　抗菌性好，使用寿命长，容易管理； 　　水质适应性强，软硬水均有出色表现。 　　金属加工切削液的注意事项: 　　使用前，应将容器清洗干净，加入水后再按配比加入本品，循环均匀即可使用。 　　勿与其他加工液混用。...

金属切削油使用时常见的问题及处理方法

5 月 19, 2021 | 切削液, 工业介质

一、金属切削油使用时出现很多的泡沫的原因 　　金属切削油的组分中含有很多的表面活性剂，俗称为清洗剂，这些清洗剂使用时会产生大量的泡沫，对于机械加工是不利的。会污染加工环境，给生产的人员带来不便，泄漏出机床也会使切削油的清洗能力降低。这时可以采取添加少量的消泡剂（硅油类的效果zui快、聚醚类的持续性强，能抑泡）来补救。另外切削液在夏天的时候需要在提高其母液中的消泡剂的含量，同时这也跟机床液槽的液位和循环泵的密封性有关。对于这些情况适当的增加消泡剂的量就可以解决。 二、金属切削油使用时出现的发臭的问题...