乳化切削液的配制方法说明

5 月 14, 2021 | 切削液, 工业介质

　　乳化切削液是由乳化油用水稀释而成。乳化油是由基础油、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂、稳定剂、防腐杀菌剂、消泡剂等组成。前三者是主要成分，其它添加剂须根据乳化油的成分和使用要求而定。乳化油的组成比较复杂，对其工作液的配制工艺要求也较严格。实践证明，乳化切削液的稳定性、防锈性及其加工性能等不仅与乳化油自身质量、稀释水的水质有关，还与配制工艺有很大关系。 　　技术工艺...

浅析配制乳化切削液的注意事项

5 月 14, 2021 | 切削液, 工业介质

　绝大多数油基切削液商品是已经配制好的，买回来就可以使用，直接使用原液，不存在配制问题。一般说来，只有个别浓缩型切削油在使用前需用基础油进行稀释、调配。这时需要考虑的问题主要是基础油的粘度、闪点和倾点。需要根据浓缩切削油供应商的数据资料进行配制。 　　注意事项 　　(1)稀释水的水质需要符合配制切削液的水质要求。 　　(2)稀释水的温度如果稀释水的温度太低，不利于配制乳化切削液。因为冷水易引起乳化剂的凝聚，形成胶状物质，一旦凝聚成胶状物后就很难溶解开。...

在实际使用中对高温链条油的性能提出哪些要求

5 月 14, 2021 | 工业介质

　高温链条油是研发的合成多功能润滑油，含有聚四氟乙烯润滑颗粒，产品特别适用于精密仪器、高温条件下的机械部件，重型高负荷设备等。由于是合成产品，该品具有良好地黏着特性、不会流失、滴露、蒸发、变干或形成粘性的积碳沉淀物。工作温度为-40℃到260℃。全合成高温无积碳链条油含有世界上摩擦系数zui小的润滑颗粒——聚四氟乙烯(PTFE，又称氟素醚、特富龙或铁氟龙)，聚四氟乙烯渗透性极好，其润滑颗粒能和活动部件的表面缝隙充分结合。 　　高温链条油运行工况苛刻，在实际使用中，对高温链条油的性能提出了要求：...

金属加工切削液的油雾的形成原理

5 月 13, 2021 | 切削液, 工业介质

金属加工切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工原件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学符合配伍而成，通常具备良好的冷却性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释功能。其在应用的过程中会产生油雾。...

金属加工切削液有时产生泡沫的原因

5 月 13, 2021 | 切削液, 工业介质

在使用金属加工切削液时，我们有时会发现切削液表面会产生大量泡沫，切削液厂家从而影响到加工的质量和精度，造成冷却润滑液失效，并且会导致油槽容积的浪费。更有甚者，冷却液会导致加工机床、刀具和工件损坏，影响到加工的质量和精度。 金属加工切削液为什么会产生泡沫? 为了保证加工精度和质量，相信很多技术人员都会寻找切削液产生泡沫的原因，并力求解决这种问题。接下来，我们就来看看金属加工切削液为什么会产生泡沫以及解决方法。 一、原因 1.水质偏软，度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫； 2.流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫；...

金属加工切削液与切削油有何不同之处

5 月 13, 2021 | 切削液, 工业介质

1.组分不同 金属加工切削液和进口切削油都是金属加工的冷却润滑剂，但是油水不相溶，虽然具有相同的作用和功能，但是从生产所用材料具有本质的区别，切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成，例如：油性防锈剂和润滑剂等。 切削液主要组分是水，并加入水溶性防锈剂，润滑剂，耦合剂，杀菌剂，清洗剂等，从组成上看切削油组分简单，切削液组分复杂。 2.使用性能上不同 具体表现为进口切削油润滑防锈性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工。 进口切削液清洗冷却性能好，切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。 3.使用过程中的维护不同...

防锈油的产品特点及储存方法

5 月 13, 2021 | 工业介质

防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。 防锈油的储存指南： 密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，小存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。 防锈油的应用：...

如何正确选用防锈油

5 月 13, 2021 | 工业介质

防锈油是具有防锈功能的油，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。广泛用于机械产品防锈。各种金属制品的封存防锈和工序防锈。腐蚀是使紧固件破坏的主要...

金属切削液在机械加工中的作用

5 月 13, 2021 | 切削液, 工业介质

金属切削液的功能：散热：消散加工过程中产生的热量。冷却工件：通过冷却液带走热量来冷却工件。冷却工具：通过冷却切割区来冷却切割工具。减少摩擦和磨损：使用润滑剂减少工具的摩擦和磨损。减少力量和能量消耗：它通过减少磨损来降低材料切割时的功耗。提高工具寿命：正确散热。改善表面光洁度：通过从工作材料带走热量。冲洗芯片：保持切割区无热切屑。也导致芯片分解成小部分。保护机械表面免受环境腐蚀：腐蚀抑制剂如硝酸钠或三乙醇胺被添加到切削液中以防止加工表面的腐蚀。...

如何进行水溶性切削液的配置和维护

5 月 13, 2021 | 切削液, 工业介质

水溶性切削液因特有的优点，如冷却效果更好，成本较低，对操作环境污染较小，可用于有潜在发生火灾危险的场所等，因而应用较广。下面我们来说说如何配置和维护。 一、清洗消毒 为了延长切削液使用寿命，在加入新液前，请给设备进行全面的清洗及消毒，系统消毒可以选用专门的系统消毒液，要求将消毒液按一定浓度稀释后在系统内循环数小时以达到杀菌的目的。 二、调配切削液 1、使用一个干净的容器，加入想要调配的水量。(条件允许尽量使用自动混合器加油) 2、把切削液缓慢加入水中并搅拌均匀。 3、用折光仪测量新调好的切削浓度，初始调配浓度建议在5%-10%。...

水溶性切削液的浓度控制不当可能出现的问题

5 月 13, 2021 | 切削液, 工业介质

使用水溶性切削液时，浓度的控制时十分重要的，浓度失调会影响机床和工件的使用，下面我们来详细说明一下。 1.在使用的稀释水中，如含有很多氯化物和硫酸盐，则不仅使防锈性能下降，还会发生腐蚀现象。 2.水溶性切削液在正确的浓度下，是可以防止锈蚀发生的，但浓度降得过低或组织平衡被破坏，防锈性就会下降。防锈性能如果下降，就应补充原液来提高浓度。...

水溶性切削液常用来检测哪些数据

5 月 13, 2021 | 切削液, 工业介质

水溶性切削液的应用越来越广泛，水溶性切削液的目标检测是切削液保护的一个重要组成部分，切削液惯例的检测目标包含浓度、PH值、消泡性、防锈功能等内容。 1.浓度 浓度是在切削液运用过程中应首要重视的一个重要目标。在检测过程中，实验室经过折光法对切削液的浓缩液和5%稀释液的浓度进行方便、有用的检测和操控。由于切削液浓度过低会致使切削液光滑、防锈功能降低和细菌急剧添加，然后影响刀具的运用寿命、工件的加工精度和设备的工作效率；浓度过高，则能够致使加工过程中泡沫添加，并能够对操作者肌肤形成影响。 2.PH值...

水溶性切削液的存放会影响其品质

5 月 13, 2021 | 切削液, 工业介质

为了使水溶性切削液的使用达到预期的效果，不论是存放及使用都需要注意几点细节，尤其在水溶性切削液的存放问题。下面我们来说说水溶性切削液的存放常。 水溶性切削液的存放常识一：切削液应该存放在避光处，不能被太阳长期的照射，而且还应该是干燥的环境中。一般的切削液存放温度也是具有一定的限度的，存放的温度大概维持在4到30摄氏度左右。只有注意了切削液的存放环境才能保证切削液的正常使用。...

水溶性切削液的使用流程了解

5 月 13, 2021 | 切削液, 工业介质

在金属切削加工中，切削液是*的一种配套材料，可分为以润滑为主的油基切削液和以冷却见长的水溶性切削液。相比于油基切削液，水溶性切削液有着更好的冷却性，成本更低，对环境的污染较小，适用于有潜在发生火灾的危险操作场所中，所以更为应用广泛。下面就来为大家介绍一下水溶性切削液的使用流程： 一.设备的清洗消毒 在加入新的水溶性切削液之前，给设备进行全面的清洗消毒能有效延长切削液的使用寿命。消毒可以选用特定的系统消毒液，将消毒液稀释到一定浓度之后在设备系统中循环数小时，即可达到消毒效果。 二.水溶性切削液调配流程...

使用水溶性切削液需定期检查及更换

5 月 13, 2021 | 切削液, 工业介质

水溶性切削液在加工行业的使用广泛，其稳定性对生产有极大的影响。为了能使水溶性切削液的使用达到预期的效果，在使用时需要定期检查及更换。下面我们来说说水溶性切削液出现下列故障时应该如何处理。 1、水溶性切削液发霉发臭 切削液发霉发臭，有刺鼻气味出现，容易导致皮肤过敏。如有发现这样的情况，应该及时清理冷却槽，并更换切削液。导致这种情况发生，一般存在长时间没有使用切削液及外部环境导致，例如小长假或者更换加工设备，设备没有工作的时间段（两天），应该定期开启切削液循环，避免出现发霉等情况。 2、水溶性切削液起泡...

为保证水溶性切削液的使用效果需加多少水稀释

5 月 13, 2021 | 切削液, 工业介质

水溶性切削液的使用必须与水的稀释不可分离，并且使用水作为切削液来稀释载体对于、是方便的。水作为大自然的礼物，到处存在，很容易获得。另外，水被用作载体以具有低价格，这使得切削液的使用成本大大降低。流动的水不会腐烂，并且作为有机物质的水的特征在于其趋于恶化或甚至嗅到。使用稀释切削液时，一定不能使用劣化的积水。下面我们来说说水溶性切削液中加水的比例。 水溶性切削液使用中加水稀释方法： 1，切削液一般是使用浓度是5%m/m，国标GB/T6144中的检测浓度也是5%，也就是1:19。...