6 月 3, 2021 | 切削液, 工业介质
铝合金是有色金属中用途较广的金属之一,它具有密度小,质量轻,强度高,导电与导热性好且具有较好耐腐蚀性.随着近代机械制造工业如航空,汽车工业,石油化工,电子等新型工业的崛起,铝合金金属加工变得十分普遍....
6 月 3, 2021 | 工业介质
对企业来说,产品的质量是第一位,要在产品保持高质量的同时,能节约一点生产成本那是再好不过了. 对我们面临的机械制造行业客户分析,要保证加工产品是高水准,也尽可能低能耗,针对设备上必不可少的工业润滑油如何保持更长效,我们提出几点以下建议: 1.选择粘度参数与设备相匹配的润滑产品 若润滑产品的粘度太高导致流动性不足,它就无法为您设备的部件提供充分的润滑.但粘度太低时,润滑产品附着力变差,无法为特定部件提供所需的保护. 2.选择提高润滑产品性能的添加剂...
6 月 3, 2021 | 工业介质
注塑机液压油温度多少比较合适呢?液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间,原因是液压系统是依据一选定的液压油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸/液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚. 同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化/碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低.因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的.油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等....
6 月 3, 2021 | 工业介质
润滑油的腐蚀度是指润滑油中含有的腐蚀性物质和在试验条件下产生的氧化物对金属所引起的腐蚀程度。各种润滑油正常情况下不应腐蚀金属零件，那么，引起润滑油腐蚀金属的原因是什么呢? 1、对于精制深度不够的油品，会含有一定活性的含硫化合物，会对金属特别是铜等有色金属起腐蚀作用，另外，也会含有其它酸性腐蚀物质如高分子有机酸等，也能引起腐蚀。 2、润滑油中如含有水份，还会使金属通过金属氧化物的水化物而形成腐蚀或锈蚀。 3、润滑油在使用过程中氧化变质，生成了高分子有机酸，有时还可能产生低分子水溶性有机酸。...
6 月 3, 2021 | 工业介质
润滑脂与一般的食品和药品不同， 没有严格意义上的储存保质期。因为润滑油的性能比较稳定，只要储存得当，一般三年内都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期，之所以没有规定保质期，还和用户储存保管的环境条件等因素有关。 一、降低温度，减少温差...
6 月 3, 2021 | 切削液, 工业介质
金属切削液中水溶性切削液、乳化液的使用对机床腐蚀及如何进行防护。 金属切削液——乳化液以其价廉而得到广泛的应用。 但在其使用过程中，因使用者没有按规范化的要求使用，以致在使用过程中达不到应有的效果。 如，有操作者在乳化液失效发臭的情况下仍在使用，结果是使工件生锈，腐蚀机床，污染环境等等。因此，合理有效地使用乳化液是本文论述的重点。 乳化液的配制 水质：配制乳化液所用的水十分重要，水的适宜硬度应为50～200。...
6 月 3, 2021 | 工业介质
食品安全切忌百密一疏，食品加工机械的润滑往往成为最容易被“疏忽”的环节之一。在食品加工过程中，润滑油与食品发生接触的可能始终存在。如果由于采用的不是安全的润滑油，那么这种接触就会污染食品，食品企业所采取的其他安全管控措施也会功亏一篑！ 选用安全的食品级润滑油并正确地添加是避免以上食品安全风险的正确方法。 列举设备润滑明细 制定润滑方案...
6 月 3, 2021 | 工业介质
润滑脂俗称为工业“黄油”，已被广泛应用于轴承润滑。工业黄油不仅能够防止轴承磨损及滚动体生锈、还有助于隔离粉尘、灰尘、废料和其他大气污染物。面对市场上品种复杂、牌号繁多、颜色各异的“黄油”，常年与之打交道的我们可能早已感到麻木，但即使如此，每每需要决定给轴承抹哪种“黄油”时，就不禁想到五颜六色背后那些密密麻麻的参数，想到老板哀怨的眼神，而变得战战兢兢、无从下手。...
6 月 3, 2021 | 工业介质
喷油回转式螺杆空气压缩机以其稳定、高效、振动小、噪音低等优点，成为当下空压机的主流。然而，喷油空压机普遍较高的换油频率却让企业不得不采购更多润滑油去满足空压机的“好胃口”，这在一定程度上加重了运营成本，给企业添堵！ 喷油回转式螺杆空气压缩机以其稳定、高效、振动小、噪音低等优点，成为当下空压机的主流。然而，喷油空压机普遍较高的换油频率却让企业不得不采购更多润滑油去满足空压机的“好胃口”，这在一定程度上加重了运营成本，给企业添堵！...
6 月 3, 2021 | 切削液, 工业介质
切削液为什么会发臭 首先在加工过程中切削液中含有很多细菌，切削液中的细菌首要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌日子在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生计在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出二氧化硫，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。 细菌首要经过以下途径进入到切削液中: 1.制作进程中有细菌侵入，如制作切削液的水中有细菌。 2.空气中的细菌进入切削液。 3.工件工序间的工作形成切削液的感染。...
6 月 2, 2021 | 切削液, 工业介质
压铸铝切削液不含亚硝酸盐及其它有毒成份，对皮肤无刺激性，使用安全。用于黑色金属的磨削及轻负荷切削加工。且其是一种具有生物稳定的水溶性合成切削液，含有独特的减摩，防锈及抗生物成份，各种性能优异。为了让新手更好地了解压铸铝切削液，下面我们来从其特点、注意事项及其储存方面来仔细介绍一下该产品。 一、产品特点： 润滑减摩性好，加工光洁度高，刀具寿命长。 的防锈性，满足一般工序间的防锈要求。 细菌和真菌不易繁殖，减少维护成本，易管理。 不含亚硝酸盐及酚，使用安全。 二、注意事项：...
6 月 2, 2021 | 切削液, 工业介质
根据切削液的组成和状态，都大致按照水溶性切削液和油性切削液两大类来进行划分。他们都具有润滑、冷却、防锈和清洗等作用，有助于减少加工刀具磨损，提高加工表面精度。通常情况下，可以利用工业自来水进行调配，方能使用。使用者在使用及维护水溶性切削液时，需要注意以下四点情况： 1、起泡 绝大部分的润滑管理人员直接用自来水调配切削液。自来水的硬度偏软，再遇上浓度的偏差，溶液容易起泡。只要将浓度控制在5%，起泡的问题基本可以解决。 2、浮油...
6 月 2, 2021 | 切削液, 工业介质
金属加工切削液的大致分类为乳化液、微乳化液以及合成切削液。当切削液使用一段时间后，会出现变质、发臭等问题，出现这种情况应当考虑更换切削液或者分析变质、发臭的原因并采取解决方案。 金属加工切削液变质的原因一是由于各种添加剂的磨耗掉，此时属于正常的变质，另一个原因就是由于使用不当导致切削液被厌氧细菌所污染，从而加速了切削液的发臭和变质。 金属加工切削液的更换需注意下面几点： 1、要清洗干净水槽和水箱，一般是先用清水冲洗，然后配制有一定浓度比的切削液溶液清洗，zui后让切削液配制好在机器中旋转15分钟左右;...
6 月 2, 2021 | 工业介质
火花油没有严格的换油时间限制，看使用的量和使用频率来决定，但是建议在一年左右更换一次。 火花油使用寿命的概念不一定有明确的概念，因为大多数操作人员是采用不断补充水和原液的方法进行加工的。这种方法会缩短工作液的使用寿命，增加成本。 火花油采用合成原料加氢，特殊纳米技术精练调制，其使用寿命比常见加工油长2倍以上，油渣减少40%以上，颗粒分离沉淀快，减少滤油成本，镜面效果明显，石墨电极功耗小，模具镜面光洁度、镜面面积、有不同程度提高，同比缩短放电时间30%。 一般一箱火花油（按 40 升计）它的正常使用寿命在 80 －...
6 月 2, 2021 | 工业介质
在包装运输火花油时需要注意下面几点： 在运输、贮运过程中管道、容器和机泵应。贮运场地严禁烟火，装卸要使用铜质工具，以防发生火花，抽注油或倒罐时，油罐与活管必须用导电金属丝线接地。 火花油的用途： 1.用于硅酮玻璃胶作溶剂、稀释剂； 2.用于作电火花机油，闪点高、粘度低、挥发较慢。化学稳定性强，绝缘消电离、冷却。电火花机加工时的高温、排除碳渣。作为冷却清洗剂用于电火花切割，可使工件表面保持光洁； 3.工业清洗剂，用于清洗机械零部件、精密金属制品作洗涤剂，如铝箔和各种铝合金制品，提高光亮度；...
6 月 2, 2021 | 切削液, 工业介质
油性切削油一般多以高精炼矿物油、合成基础油为基础，配以各种极压剂、防锈抗氧剂、抗油雾剂等，经过科学配方调制而成，能适应不同金属加工工艺。使用时不需要再稀释。 油性切削油的重要特性 1. 黏度 黏度是油品维持本身稠度的能力，在油性切削油中扮演重要角色。低黏度油较稀薄，有较好的渗透力及湿润力，如果选择适当的添加剂，可使油更快速的到达切削区。并且因为稀薄，其冷却、清洗能力均较佳。高黏度油较稠密，分子较大，有较佳的润滑性及较大的金属表面隔离能力，但是流动性及冷却性不如低黏度油。2.润滑...
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