浅析淬火介质冷却特性的评价方法

11 月 12, 2021 | 工业介质, 淬火液

1.工件在有物态变化的介质中冷却 工件在有物态化的介质中冷却分为三个阶段 a.膜态沸腾阶段，炽热工件侵入介质中，立即在工件表面产生大量的蒸汽，形成一层包围工件蒸汽模，将工件与液体介质隔开，只能通过蒸汽模传递热量，冷速较慢。 b.泡状沸腾阶段，工件表面温度降到一定值之下，表面所产生的蒸汽量少于蒸汽从表面逸出的量，工件表面的蒸汽模破裂，进入泡状沸腾阶段。在此阶段液体介质直接与工件表面接触，冷却速度骤增。 c.对流阶段，一旦工件表面温度降至介质的沸点之下，沸腾停止。此后通过对流试工件继续冷却，是冷速最慢的阶段。...

淬火油混入水分的处置方法

11 月 12, 2021 | 工业介质, 淬火液

淬火油中混入水分会影响产品质量，要及时查找原因进行处理。 通常水大多是因淬火油槽中冷却系统漏水，或者周围用水不当进入到油中的。应将含水的热处理油从油槽中抽出送入到沉降罐或其他分水设备中进行脱水。然后用板框过滤机进行过滤，使油中的含水量小于0.05％以下。当将含水的油品全部从油槽中抽出后，对油槽应进行全面清理，清除油槽底部的残水和其他渣物。同时检查冷却系统是否有漏水现象，及时修复或更换冷却系统，避免水分再进入油中。...

淬火液温度对硬度的影响

11 月 12, 2021 | 工业介质, 淬火液

理想淬火组织是含碳低的细针马氏体，如果淬火温度较高致使马氏体变粗并且残奥量增加，所以在保证完全奥氏体化的前提下淬火温度尽量采用较低；为避免奥氏体晶粒粗化，完全奥氏体化后的保温时间不宜太长。 铸铁淬火温度比完全奥氏体化温度高30-50℃，存在很大的变化范围，常在840-950℃之间。综合考虑后，设计5种试验淬火温度：850℃，875℃，900℃，925℃，950℃。加热采用SZX-12-10箱式电阻炉，加热至预定温度后保温1.5小时出炉淬火液淬火。 淬火液温度对硬度的影响...

如何编制热处理工艺

11 月 12, 2021 | 工业介质, 淬火液

(1)工艺标准 工艺标准内容包括工装设备、技术要求、检测仪器方法，制定依据是： ①根据国内外的先进标准结合本公司的具体情况制定； ②根据国内外的先进设备标准，结合本公司的实际设备条件，制定设备技术标准； ③根据国内外的先进检测水平和仪器标准，结合本公司的试样条件，制定合理的检测标准。 对于公布的国家标准应该优先采用。在制定本公司的标准时，标准水平应该稍高于生产水平，促使整个技术水平和管理水平的提高。制定的企业标准应该上报标准管理部门备案，保证标准的有效性。 (2)工艺守则...

PAG水溶性淬火液的使用和维护要点

11 月 12, 2021 | 工业介质, 淬火液

一、PAG的使用范围 PAG适用于下列炉型：空气气氛炉、保护气氛炉、渗碳炉、碳氮共渗炉、感应加热炉以及流动粒子炉。可用于整体淬火和感应淬火，不推荐用于盐浴炉，尤其是含钡的盐浴炉。 PAG适用于水淬火的钢和大多数用油淬火的合金钢，但不推荐用于高速钢等合金量很高的钢种。 选用浓度的基本因素是工件和设备。 1）工件因素 材质：中碳结构钢：5-10% 高碳结构钢：10-15% 合金钢：15-20% 尺寸：小尺寸选用稍高的浓度，大尺寸选用稍低的浓度。 形状：复杂形状选用稍高的浓度，简单形状选用稍低的浓度。...

淬火油的使用和维护要点

11 月 12, 2021 | 工业介质, 淬火液

一、淬火油的选择 1．影响淬火油的选择的因素 工件淬火后是否能达到所需要的硬度或淬硬层深度，主要受下列因素影响： 钢材的性质：奥氏体晶粒度，碳含量，合金元素，奥氏体化温度，钢中奥氏体化等温转变曲线（S曲线）“鼻子”的温度和时间，马氏体转变温度等。 工件的性质：截面的尺寸，形状。截面尺寸小则容易淬硬;而截面尺寸大则在相同的淬火油中不易淬硬。此外，还与工件的硬度要求、畸变量以及允许加工量有关。 淬火设备：淬火油槽有无加热装置，有无冷却装置，有无搅拌及喷射，有无淬火压床及淬火机床，单件淬火还是堆淬，加热气氛等。...

PAG淬火液维护与管理

11 月 12, 2021 | 工业介质, 淬火液

淬火介质在使用过程中都会受到污染。包括内部和外部的污染。 1．内部污染 1.1自来水的污染。自来水的污染是不可避免的。 1.2 不均衡带出引起的污染。淬火冷却后期，工件表面温度下降到逆溶点附件（74℃），工件表面所沾的淬火剂原液（聚烷撑乙二醇），就会慢慢回到工作液中。回溶时间越长，工件的表面残留就越少。由于聚烷撑乙二醇是淬火剂的主要成份，如果带出量太多，久而久之就会引起淬火液组分失调。 解决的方法： A延长回溶时间，让聚合物溶解于工作液中，当温度低于74℃时，聚合物就会溶解于水中。 B在保证工件不会淬裂的前提下加快淬火液的流速...

冷却塔的分类与选型

11 月 12, 2021 | 工业介质

冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备。是以水为循环冷却剂，从一个系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内温度，制造冷却水可循环使用的设备。 冷却塔的结构组成及功能： 支架和塔体：外部支撑; 填料：为水和空气提供尽可能大的换热面积; 冷却水槽：位于冷却塔底部，接收冷却水; 收水器：回收空气流带走的水滴; 进风口：冷却塔空气入口; 百叶窗：平均进气气流，保留塔内水分; 冷却塔原理——组成： 淋水装置：将冷却水喷出; 风机：向冷却塔内送风; 轴流风扇用于诱导通风冷却塔; 轴流/离心风扇用于强制通风冷却塔。...

热处理用淬火液

11 月 12, 2021 | 工业介质, 淬火液

水溶性聚合物淬火介质 水溶性聚合物淬火介质有聚乙烯醇（PVA）、聚烷撑乙二醇（PAG）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、聚丙烯酰胺（PAM）、聚乙烯恶唑啉（PEOX）、聚乙二醇（PEG）、聚丙烯酸钠（PSA）、改性纤维素等。目前用量最大应用范围最广泛的是聚烷撑乙二醇（PAG）。...

选择电火花油需要注意事项是什么

11 月 11, 2021 | 工业介质

选择电火花油需要注意事项是什么？需要注意六点啦 第一低粘度 电火花机油要求低粘度，即流动性要好，40℃运动粘度在2.5及以下较为合适。低粘度的电火花机油能有效排除碳渣，并能加速碳渣颗粒的分离和沉淀，对火花塞有极好的清洗作用。 第二高闪点 电火花机油要求高闪点，一般闪点大于105度是比较较合适的，可减少机内发生火灾的危险。 第三绝缘性能好 电火花机油要具有好的绝缘性能，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。 第四不易挥发 电火花机油要不易挥发，即热稳定性能和氧化稳定性能强，能够延长其工作寿命。 第五芳香烃含量低...

有那些设备是需要导轨油的呢

11 月 11, 2021 | 工业介质

导轨油它可以适用于自身与周围带有导轨装置的机械设备。轴承导轨油它也可以适用于轴承以及齿轮等部件的循环润滑。在当润滑机械工具时，导轨油它能做到降低其摩擦、或者是多余的运动，它这样以确保加工出的材料具有光滑的表面。在当机械工具在低速、高负荷的条件下运行，导轨油不会出现失去附着力等不良的现象。...

镜面火花机油和普通火花机油并不是通用的

11 月 11, 2021 | 工业介质

镜面火花机油与一我们平常使用火花机油有什么差别吗？是不是能够通用？火花机油就是火油成分加氢之后的产品，然后会经过高压加氢还有异构脱腊的技能炼制而成，镜面火花机油与一般的火花机油，不论是是哪一种机油都是需要有较高的透明度，油色彩透明明澈，不出现泡沫、不出现腐蚀，方便我们进行操作。除此之外，还需要闪点能够在110度以上，具有较好绝缘功能，防止出现安全损害。下面火花机厂家来具体为大家介绍下。...

轧制钢带表面质量受不锈钢轧制油影响

11 月 11, 2021 | 工业介质

冷轧轧制是在一定条件下旋转轧辊给予轧件压力, 使轧件产生塑性变形的一种加工方式。不锈钢轧制油是在不锈钢冷轧过程中影响不锈钢板质量的重要因素之一。 不锈钢轧制油在冷轧过程中的主要作用是: 1,润滑轧辊和带钢,减少被轧制金属与轧辊的外摩擦,从而降低轧辊磨损,降低轧制总压力和能量消耗,增加道次压下率,减少轧制道次,提高轧制速度; 2,轧制变形区进行充分的冷却。借助不锈钢轧制油的冷却作用,可防止轧辊软化和辊形变化,使轧制过程稳定,有利于严格控制产品精度和板形,保证轧后带材的精度和表面光洁度;...

光学行业的玻璃磨削油分析

11 月 11, 2021 | 切削液, 工业介质

随着技术的不断进步和工业发展，光学晶体、陶瓷、石英玻璃、硅晶体等材料的应用日益广泛。由于这些材料其物理机械性能是韧性和强度与经书材料相比有很大差异，因此这些材料很难甚至不能采用普通的加工方法进行加工。目前对硬脆材料进行切割和磨削的方法是采用玻璃磨削油，良好的性能使其在硬脆材料加工领域具有广阔的前景。...

关于金属拉伸时所用的拉伸油作用

11 月 11, 2021 | 工业介质, 拉伸油

做金属拉伸的时候，都要用到拉伸成型油吗?拉伸成型油就是用在各类拉伸工艺上的润滑油，润滑油作为一款辅料，所占成本比例及其低，而其发挥的作用非常重要，真的以小博大。当然这是懂拉伸成型油作用的工厂的认识，也有一部分不太理解的人，会认为，拉伸成型油不就是一个润滑的作用嘛?随便润滑油店里买点机油，都可以做当拉伸成型油用了。...

使用挥发性冲剪油需要注意的事项

11 月 11, 2021 | 工业介质

一、挥发性冲剪油的有一定的刺激性：如果与皮肤接触可用大量水冲洗。 二、小心处理配水后的溶液，不要被污染。 金属颗粒和金属盐、润滑剂和微小生物对溶液会造成危害，在一些情况下 (如铬、钴、镍等重金属污染物) 可能产生特别的危害。 三、环保性： 在无氧条件下该产品生物降解性差，例如丢弃入土层里，其组分的变化可能影响降解率，但它们全部被可以被生物降解。产品将分散作为在乳化液或水中。在有氧环境下是可以降解的，且降解后的产品对环境无损害。 四、灭火方法：...