在日常生活中，我们接触了大量的不锈钢产品，有生活用品（碗、洗手盆等等），不锈钢门、窗等等。不锈钢是如何分类的。人们把含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢称为不锈钢。这种钢在大气或腐蚀介质中，具有一定的耐蚀能力，并在较高温度（＞450℃...
不锈钢切削工艺中刀具与切削液的选择
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切削液
金属切削磨削中怎样选择切削液
①粗加工 粗加工时，工件的加工余量大，切削用量大，所产生的热量大，导致刀具磨损。这时应以降低切削温度为主，所以应选用冷却作用为主的水溶液、乳化液和极压乳化液，提高刀具耐用度。对一般黑色金属或有色金属工件进行粗加工时，一般采用3%-5%的...
切削液在金属加工中有何作用与性能
使用切削液的目的就是为了降低切削时的切削力及刀具与工件之的摩擦，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度减少刀具磨损，提高刀具使用寿命，从而提高加工效率，保证工件精度和表面质量，达到节省经济效果。 切削液的作用如下：...
切削液净化处理有哪几大好处
切削液净化处理后有几大好处有哪些？切削液常用于机械加工过程中，用来润滑、冷却、防锈加工零件的。但在使用一段时间后，表面又浮油，容易使切削液发臭变质，这时很多厂家就会对切削液进行净化处理，那么切削液净化处理有哪几大好处呢？...
切削液用微乳化的好还是用全合成的好
从大的方面来讲：用全合成和微乳化替代乳化液已经是不争的事实了，其根本的原因是环保和节能的要求吧。 但具体使用哪种替代从大的方面来讲：用全合成和微乳化替代乳化液已经是不争的事实了，其根本的原因是环保和节能的要求吧。...
切削液的日常管理需要注意哪些问题
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种不错功能助剂经复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防止腐蚀功能、易稀释特点。克服了守旧皂基乳化液夏天易臭、冬天难...
切削液有泡沫出现应该怎么办
金属切削液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改进工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入...
切削液失效的三个原因
切削液处理现场需有专职人员负责管理和日常检验工作，检验项目包括：浓度值、PH值、外观、气味、浮油、泡沫等情况；愈需保持切削液的清洁，严禁向系统内抛洒杂物、洗涤物品和污水。要确定液流通畅，防止杂油、杂物等混入供液系统，及时排除液流中的金属屑、...
切削液到底有哪些作用
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种强功能助剂经复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、易稀释特点。克服了守旧皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差...
关于存放切削液的注意事项
切削液应避光、避热、避潮室内存放；理想存放温度为4-30摄氏度；其具体上限和下限需参照每家公司自己的产品存放说明。如果不得以需要室外临时放置，务必在桶上遮盖防雨布。...
切削液兑水，是什么水都可以吗
一般来说，稀释切削液水有没有什么质量上的要求讲究呢？...
油基切削液和水基切削液的区别
油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，无论对任何材料的切削加工，当切削速...
切削液在使用过程中出现的问题及其对策
切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，下面结合我们工作中的实际经验，谈谈切削液使用中的问题及其对策 ...
金属切削液的特点和作用
金属切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭...
水溶性切削液有优良的除锈性及可见性
水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性...
金属加工切削液的性能要求
金属加工切削液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。金属加工切削液应具有如下作用： 1、 改善加工表面，提高表面光洁度； 2、 提高加工件尺寸的精密度； 3、 延长切削工具的寿命； 4、 随时排除切削屑末，洗净加工面；...
