切削液失效的三个原因

简要描述:切削液清洗后,切削液的主要污染物是金属粉、细砾石粉、浮油和游离水、微生物和繁殖等。如果不及时清洗,切削液会很快变臭,使用效果变差,降低机泵机组的使用寿命。
首页 工业介质 切削液 切削液失效的三个原因

切削液处理现场需有专职人员负责管理和日常检验工作,检验项目包括:浓度值、PH值、外观、气味、浮油、泡沫等情况;愈需保持切削液的清洁,严禁向系统内抛洒杂物、洗涤物品和污水。要确定液流通畅,防止杂油、杂物等混入供液系统,及时排除液流中的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、切削液的砂轮屑等,以免造成切削液循环管道堵塞。切削液清洗后,切削液的主要污染物是金属粉、细砾石粉、浮油和游离水、微生物和繁殖等。如果不及时清洗,切削液会很快变臭,使用效果变差,降低机泵机组的使用寿命。

精加工对工件表面粗糙度和加工精度要求较不错,此时除了考虑刀材质、工件材料、加工方式之外,还应考虑切削速度的变化,选用不同性能的金属切削液。精加工铜及其合金、铝及其合金工件时,为了较低的表面粗糙度值和较不错的度,可选用10%~20%的乳化液、煤油。用于钢刀具精车或精铣碳素钢工件时,切削液应具有良好的渗透能力,良好的润滑性能和相应的冷却性能。在较低的切削速度(小于10m/mim)下,由于在切过程中主要是机械磨损,因此要求切削液具有良好的润滑性和相应的流动性,使切削液能快地透到切区域,减少摩擦和粘接,控制切屑瘤和鳞刺,从而提升工件的精度和降低表面粗糙度值,提升刀具的寿命,此时应选用10%~15%的乳化液或10%~20%的压乳化液。用硬质合金刀具精加工碳素钢工件时,可以不用切削液,也可用10%-25%的乳化液或10%~20%的压乳化液。

切削液失效的原因,一般都是这3个原因:

一、引入杂质导致金属切削液变质在金属机械加工过程中会产生大量的金属碎屑,切削液厂家在切削液的清洗之下,这些碎屑就会混入其中,如果不及时处理,碎屑就会不断积累,使得切削液的润滑性能逐渐降低,甚至失去作用。

二、温度升高导致金属切削液失效在金属机械加工过程中,当刀具对加工工件进行切削加工时,切削液厂家因摩擦运动温度升高;且金属碎屑容易与金属切削液中的某些添加剂发生化学反应放出热量,使得切削液的温度升高。这些热量会加快切削液的变质,后期失效变质。

三、由于微生物滋生导致金属切削液失效,切削液储存不当容易使病菌等微生物大量生长繁殖,使得其中的油类物质生化分解变质而发臭。据统计,切削液厂家病菌微生物的大量繁殖。大的影响了切削液的循环使用,使得其使用寿命缩短65%-85%左右。油类物质是导致病菌微生物滋生的重要原因,而在金属机械加工过程中,机床设备中会有大量导轨油、液压油、主轴油等。当混入切削液之后就容易导致病菌微生物大量繁殖。

金属切削液的功能如下:

一、散热:消散加工过程中产生的热量。

二、冷却工件:通过冷却液带走热量来冷却工件。

三、冷却工具:通过冷却切割区来冷却切割工具。

四、减少摩擦和磨损:使用润滑剂减少工具的摩擦和磨损。

五、减少力量和能量消耗:它通过减少磨损来降低材料切割时的功耗。

六、提升工具寿命:正确散热。

七、改进表面光洁度:通过从工作材料带走热量。

八、冲洗芯片:保持切割区无热切屑。也导致芯片分解成小部分。

九、保护机械表面免受环境腐蚀:腐蚀控制剂如硝酸钠或三乙醇胺被添加到切削液中以防止加工表面的腐蚀。

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

食品加工机械润滑特点

工业白油用于拉拔、冲压、印模与轧制包装食品用的铝箔容器的润滑冷却工艺,以及用于制造动物饲料、纤维袋及食品加工机械的润滑剂与防锈剂。应注意在法规中对各种用途都注有既定的极限。

润滑点到底需要什么样的润滑

润滑点所需的润滑剂应该以缓慢的均匀的微量油流到达轴承,如果润滑点所需要的润滑剂能以源源不断的细流方式供应,那对润滑点来说,润滑效果是最理想的了。

液压机械润滑油的发展现状及趋势

无灰抗磨剂应具有优异的抗磨性能,良好的水解安定性和热稳定性,为研制高质量无灰抗磨液压油奠定坚实的基础。新型的液态抗氧剂或抗氧助剂产品是抗氧剂的研制方向。复合剂水平的高低是当今润滑技术的标志。

润滑油使用须知

向润滑专家咨询,用适当规格的润滑剂,并尽量减少用油种类。每种机械以简单图样标示出需要加油的部份、油品名称、加油周期等并由专人负责,避免用错油品。每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。

标签:切削液
切削油
清洗剂
防锈油
防锈油
切削油
清洗剂

提交您的需求:

4 + 13 =

阅读此文章的还阅读了以下精彩内容

食品加工机械润滑特点

工业白油用于拉拔、冲压、印模与轧制包装食品用的铝箔容器的润滑冷却工艺,以及用于制造动物饲料、纤维袋及食品加工机械的润滑剂与防锈剂。应注意在法规中对各种用途都注有既定的极限。

润滑点到底需要什么样的润滑

润滑点所需的润滑剂应该以缓慢的均匀的微量油流到达轴承,如果润滑点所需要的润滑剂能以源源不断的细流方式供应,那对润滑点来说,润滑效果是最理想的了。

液压机械润滑油的发展现状及趋势

无灰抗磨剂应具有优异的抗磨性能,良好的水解安定性和热稳定性,为研制高质量无灰抗磨液压油奠定坚实的基础。新型的液态抗氧剂或抗氧助剂产品是抗氧剂的研制方向。复合剂水平的高低是当今润滑技术的标志。

润滑油使用须知

向润滑专家咨询,用适当规格的润滑剂,并尽量减少用油种类。每种机械以简单图样标示出需要加油的部份、油品名称、加油周期等并由专人负责,避免用错油品。每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具。

热门推荐

扫一扫加好友

热门推荐

导热油的主要指标及其含义

导热油的运动粘度表明液体的运动阻力,决定了在一定温度下液体的流动性和泵送性。导热油对运动粘度的要求,没有严格的界限,不同类型和牌号的导热油是可以不同的。

导热油,温度传输的介质

导热油要考虑初馏点,机械杂质、抗氧化性能、清净分散以及闪点等指标,这些都将决定导热油的质量,如果机械杂质、抗氧化性能、清净分散等指标不好,容易造成锅炉导热油循环管道等系统结焦。

导热油是易燃液体吗

在《化学品分类和危险性公示 通则》(GB13690-2009)中,易燃液体是指闪点不高于93℃的液体。而导热油国家标准GB23971-2009规定,导热油的闭口闪点不低于100℃。