水溶性切削液作为金属加工中常用的油品，对切削加工具有良好的清洗、冷却以及防锈润滑作用，因此使用好水溶性切削液至关重要。

 由于水溶性切削液自身的一定的局限性，使用时会出现很多问题。这些问题的产生有很多的客观因素包括温差、水质、原料品质、使用的工况、操作工的习惯等。

水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、

水溶性切削液的过滤净化即将切削液中必定份额、相对较大的固体颗粒，从切削液中去除的过程。经过过滤净化后的切削液能够再用于机械加工中达到循环运用的目的。

水溶性切削液有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明光亮膜层，可以用做终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用。

我们在金属切屑加工中，常可以看到水溶性切削液用于冷却、润滑刀具和加工件，是一种由多种超强功用助剂经科学复合配合而成的不可缺少的切削液。在采购中一般从防锈性、安全性、润滑性、冷却性等4个方面来考量