使用好水溶性切削液至关重要

水溶性切削液作为金属加工中常用的油品，对切削加工具有良好的清洗、冷却以及防锈润滑作用，因此使用好水溶性切削液至关重要。水溶性切削液的使用时怎样的呢，下面我们来仔细说明一下其使用步骤。
1、水溶性金属加工液应该是随用随配，不能将已混合的乳化液放置过长时间。应该先在槽内注满水，然后缓慢加入浓缩液，边加边搅拌，使之混合均匀。
2、在配制水溶性金属加工液时，还要用无机碱如：磷酸钠、氢氧化钠或碳酸钠，或有机碱如MEA、TEA或MDEA或缓冲体系如：硼酸酰胺、磷酸酰胺或脂肪酸胺盐调PH值至8.5-9.5之间。PH=9.1-9.4细菌繁殖速度较小；PH≥8.5防锈性好；PH≤10.5,对手烧伤较小;PH大于或等于8,对铝腐蚀小。
水溶性切削液的优点：
1.优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）。
2.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。
3.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。
4.切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在*系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）。
5.低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。
6.润滑性：配方中含有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。
7.沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。
8.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。
9. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。
10. 低价性：切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。