拉削主要用于加工贯通的内外表面。按被加工表面部位不同,可分为外表面拉削和内表面拉削。拉削加工有如下一些特点:拉削时同时有许多刀齿工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度为2~8m/min。由拉削速度与表面粗糙度的关系可知。在此切削速度下,容易产生积屑瘤。切削速度降低。机床容易产生爬行间距;速度更高。容易产生振动(由于技术进步,现在已有速度高于4Om/min的拉床)。
拉削属封闭式加工。刀齿间留有容屑槽。拉刀的制造复杂。价格昂贵,只适合在大批量生产中应用。拉削属于精加工。精度可达1T7—9,表面粗糙度Ra32~0.5 u m。
由以上特点可知。用于拉削的切削液,其主要目的是保护刀具和抑制积屑瘤。特别是对于切削行程较长的内孔拉削,切削液只能在拉刀进行切削之前浇注到拉刀上。只有附着在刀齿上的少量切削液在整个切削过程中起作用。一般认为。内表面拉削是苛刻度高的切削过程。由于上述原因.拉削通常采用附着能力较强、加有极压剂的油型切削液。近年来。对某些易切削材料的外表面高速拉削也采用了极压乳化液。
阅读此文章的还阅读了以下精彩内容
福斯水溶性切削液ECOCOOL 7630
福斯水溶性切削液 7630 ECOCOOL 7630 是不含氯,用于中高负荷金属加工的低泡、半合成水溶性切削液 […]
福斯水溶性切削液ECOCOOL 316
福斯水溶性切削液 316 ECOCOOL 316 是新一代水溶性切削液。ECOCOOL 316 采用了合适的原 […]
福斯水溶性切削液3030 S
福斯水溶性切削液3030 S ECOCOOL 3030 S 是一种高性能重负荷的半合成冷却液,专为高强度铝合金 […]
半透明乳化液ECOCOOL 1030 S
ECOCOOL 1030 S ECOCOOL 1030 S 是一种高品质低矿物油含量的水溶性半合成切削液,与水 […]