泡沫问题,一直困扰着和金属加工各个方面的相关者,解决泡沫问题也是占据了技术研发与技术服务人员大块时间的一项工作。基于目前的半合成金属加工液体系,所有人都是在寻找合适的方法来减轻泡沫的影响。...
切削液
生产乳化油的工艺
把油、水、添加剂放在一起使之混合,并构成油包水型粒子,直径在μm数量级,稳定期3个月乃至半年,制作起来是有一定难度的。...
磨削液和切削液有什么区别
磨削液和切削液统称为金属加工液,都是在金属加工过程中对刀具和工件起到冷却、光滑、防锈、清洁的功用,很多客户对两者的区分不是特别显着,其实两者归于不同的金属加工液,那么磨削液和切削液的差异是什么?...
各类切削液之间的区别
油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。...
切削液详述
切削液厂家告诉您切削液适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油,由低粘度润滑油基础油加入部分动植物...
深孔钻切削液与切削液的区别
深孔钻切削液与切削液的区别 什么是深孔钻切削液?...
切削液是否含有亚硝酸钠简易测试办法
亚硝酸钠是工业盐中的一种,其残留具有不容易分解,不易被人体排泄;具有很强的至名毒;是强至癌的一种,对环境生物非常不利,但由于它同时也是一种非常廉价且性能优异的的杀菌剂、防腐剂、抗氧剂,所以很多的企业依然在使用,其中切削液生产商为了降低切削液...
如何分辨不锈钢切削液的颜色
不锈钢切削液、铝合金切削液、镁合金切削液稀释后的工作液颜色多是由切削液的类别和切削液中染料决定的,切削液厂家告诉您切削液的颜色一般分为:乳白、水白、蓝白、绿白;翠绿、天蓝、浅蓝、金黄、巴斯夫红、荧光绿等乳化型切削液兑水稀释颜色乳白、水白多...
水溶性金属切削液应具备的性能
一款好的水溶性切削液,应该在进步切削参数、下降刀具耗费、避免机床锈蚀、提高工件质量、下降保护本钱、保护人体安全及削减环境污染等方面,为用户提供更给力的节省成本开支。...
铝合金切削液的主要作用有哪些
下面水溶性切削液厂家为您讲述铝合金切削液的主要作用: 铝合金切削液在金属加工时,主要起到润滑、冷却、清洗、防锈的作用。 一般认为切削液是从四个方面进人切削弧区的,由于前刀面切屑与刀具正注力很高,切削液从前刀面处的渗入基本是不可能的。...
铝合金切削液的特点有哪些
半合成切削液厂家告诉您过去国内模具型腔一般都釆用电火花加工成型,但是电加工模具的质量和数量在现代化生产的背景下,已经远远不能满足要求。所以,会使用到高速加工的加工机床特点和NCP系统工艺再加上切削液进行加工。 切削液性能变化...
磨削液加工时常见的问题及解决措施
加工不锈钢如何选用金属磨削液您知道吗?下面半合成切削液厂家来为您详细讲述:...
铝合金切削液至风扇叶片断裂
金属切削液导致加工设备上排风扇塑料叶片断裂原因,起因是该厂生产的车床在使用了某企业提供的铝合金切削液后半年左右的时间内,叶片在靠近轴心连接处很容易断裂。但是该机床用一般的钢铁件切削液却不会有排风扇叶片断裂情况。 情况分析:...
金属车削与切削液的应用
车削是金属加工中最重要和运用最多的一种金属加工方法,其分为一般车削和精密车削。...
切削液颜色问题
切削液稀释后的工作液颜色多是由切削液的类别和切削液中染料决定的,切削液的颜色一般分为:乳白、水白、蓝白、绿白;翠绿、天蓝、浅蓝、金黄、巴斯夫红、荧光绿等...
铝切削液发黑解决办法
铝合金加工自然离不开铝合金切削液、铝合金切削油等加工助剂的使用。众所周知不同的铝合金由铝、和不定量的锌、镁等多种金属组成,其结构复杂,特性也是不一样的。铝合金切削液选用不当,在加工过程中容易产生黏刀、划痕、灼伤、工件氧化变黑、发黄、发白甚至...