淬火液是工艺用油,它的好坏会影响到淬火零件的质量,需要具备无污染、无毒无味、易处置的特点,下面给大家说说选择淬火液需要注意什么? 初次运用淬火液时,应在66×103...
工业介质
淬火液发黑的原因和后果有什么
有客户发现淬火液会发黑发臭,虽然不影响淬火液的冷却特性,但还是有很多人想要知道,下面我们一起看看吧。 原因: 水和油不同,聚合物淬火剂富含有机养料。...
淬火液有怎样的性能
淬火液在使用中要定期检测它的性能状态,这样做四可以保障生产过程中的安全,下面给大家说说淬火液有怎样的性能? 1、闪点:一般情况下,不管是开式还是闭式淬火液糟,随使用时间的延长,油的闪点都是呈下降倾向。当闪点下降较...
淬火液的工作原理是什么
淬火液是聚醚类高分子材料经过添加多种表面活性剂制成,对水有逆溶性的特点,在热处理中的到广泛的应用,使用淬火液能有效的改善工作环境,提高零件的淬火质量,降低生产成本,是一种成熟的热处理淬火介质。在这里介绍一下淬火液的工作原理。...
淬火液为什么会发臭?
淬火液在使用过程中容易腐烂发臭,特别是在空气不流通的环境下,经常会产生难闻的气味,对员工的健康极为有害,影响防锈性能。 一、淬火液发臭的原因...
淬火液应该怎么使用和维护?
淬火液由聚醚高分子材料和各种表面活性剂制成。它具有安全、环保、运行成本低、不腐蚀工件、提高车间生产率的优点。它广泛用于热处理。如何使用和维护淬火液? 一、淬火液的使用 1、在制备淬火液之前,彻底清洗淬火槽和循环冷却系统。...
切削液选择微乳化还是全合成的好?
切削液选择微乳化还是全合成的好?很大程度上,用全合成切削液和微乳化代替乳液是全球上不争的事实。根本原因是因为环保和节能的要求。...
全合成切削液与半合成切削液的区别
全合成切削液和半合成切削液都是水溶性切削液,各有优缺点:...
虽是老生常谈液压油油水分离有哪些好处
液压油被誉为“工业的血液”,起到传递压力、润滑、抗磨等作用。在使用中过程中,会因油箱的呼吸作用、暴露...
不锈钢丝拉拔油浅谈氮在不锈钢丝中的作用
不锈钢丝拉拔油浅谈氮在不锈钢丝中的作用...
一篇读懂不锈钢微丝拉伸断线的问题
不锈钢拉丝线,微丝的直径堪比头发还有细,怎样在拉拔过程中少断线,不断线,必须要懂得产生断线的原因以及解决方法,谈谈我们在拉拔中碰到的各种问题以及解决方法。 一、模具问题(8个方法)...
延长乳化切削液使用寿命有诀窍
乳化切削液的主要功能有冷却、润滑、防锈等,不同的化学性能对其功能都有一定的影响。冷却功能主要是冷却工件和刀具,减少工件变形,提高加工精度,延长刀具寿命,进而能加大切削速度和进给量,提高生产率。水基的合成乳化液冷却性能相对较好,但如受杂油、污...
铝合金加工选择切削液的重要性
铝合金加工选择切削液非常重要,必须保证良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性,因此,用于铝合金加工切削液与普通切削液有所不同,选择一款合适的切削液是十分必要的。...
切削液使用安全需要引起足够的重视
在车间加工的过程中,切削液产品的应用需求是较为频繁的。需要注意的是,这类产品的应用一定要注意基本的安全问题,因为需要直接接触的关系其成分的组成必须要加以合理的分辨。要知道,市场上很多的切削液成份中含有不少刺激皮肤的化学物质,一旦长期接触的话...
金属切削液在切削过程中的重要作用
切削液的冷却性能和它的导热系数、比热容、汽化热以及流动性(黏度)有关。水基的切削液冷却性能比油基的要好。切削液对刀尖切削区的浸润性对冷却效果有较大影响。浸润性好的切削液能迅速扩散到刀具与工件,或刀具与切屑接触的缝隙中,将强冷却效果。小编认为...
使用过程中切削液维护管理小技巧
油基切削液维护管理相对比较简单,要注意的事项有:混入水分、切屑聚集、混入润滑油。切削油中的水都是由外界混入的,一个比较容易被忽略的来源是被加工件带来的上道工序的水基切削液。切削油中含水后会产生乳化、腐蚀、润滑性降低等缺点。切削油中的水可采用...