工业介质

清洗剂工作液要如何维护

我们提供的清洗剂为浓缩环保型产品,根据脏污程度,可稀释为10-20倍的工作液使用。工作液如果维护不当,容易造成效果衰减,清洗效率降低,不良率升高等问题。清洗剂工作液维护的关键有以下几点:...

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水溶性金属切削液使用的特点

初步选取了金属切削液后,还应该从切削液产品对人身的刺激性/毒性、使用寿命、废液处理、等方面综合考虑,最终选取正确的金属切削液的品种及使用浓度。在选取水溶性金属切削液时,我们首先要考虑产品的低刺激性、低毒性,以确保操作人员的人身安全;同时,各...

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水溶性金属加工液换液步骤

当水溶性金属加工液使用到规定寿命后,冷却、润滑、清洗和防腐性能下降,现场应用中可能发生如下情况:水溶性金属加工液的外观变化,有变黄、变黑的,也有变混浊的,总的说液体失去其本来的光泽。水溶性金属加工液各种控制指标波动大:浓度变动大,pH值下降...

玻璃加工为什么要用到切削液

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。而其中专门用于玻璃加工的就是玻璃切削液。玻璃的材质的工具在加工的时候,刀具和工件不断的摩擦会使接触部分温度上升,使工件和刀具就会发生热变形。玻璃切削液可以在加工...

机油和机械油的区别

很多人不知道机油和机械油有什么区别,以为机油就是机械油。今天,小编跟大家谈谈机油和机械油的区别。 机油 机油,即发动机润滑油,被誉为汽车的“血液”,能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨等作用,这是众所周知的事实。...

轧钢工艺中对于润滑油的要求

在轧钢(主要是冷轧)过程中,为了减小轧辊与轧材之间的磨擦力,降低轧制力和功率消耗,使轧材易于延伸,控制轧制温度,提高轧制产品质量,必须在轧辊和轧材接触面间加入润滑冷却液,这一过程就称为轧钢工艺润滑。...

谈谈如何正确合理选择润滑脂

如何正确合理的选择润滑脂呢?下面跟大家谈谈润滑脂的合理选择:选择润滑脂时,主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。...

谈谈现代切削液特点及发展趋势

随着现代机械制造业的快速发展,切削技术和切削工艺的不断创新对切削液的性能提出了更高要求。尤其是近年来环境保护和人类健康日益成为全社会关注的焦点,而切削液会对环境和人体造成污染和损害,因此切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。在...

不锈钢钻孔油减少磨损,延长刀具使用寿命

不锈钢钻孔油在深孔钻切削过程中起润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善深孔加工工件材料的切削加工性能。...

关于切削液会被腐蚀及解决方法介绍

在当下的工业生产加工行业里,切削液得到了广泛的应用,但加工不同材质对切削液也有不同的要求,因此我们要选择适合的切削液进行加工。切削液在使用和运输过程中,如果我们没有进行合理的存放或使用的话就容易发生变质、腐蚀等情况,一旦切削液变质腐蚀,就会...

乳化切削油配方的添加方法

用乳化切削油配方前,要把机器设备的贮油箱用清水冲洗干净,并进行消毒处理使切削油使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备,后用水性水基切削油,在使用前一定要把旧的切削油清洗干净或用布檫干净,如不能把旧油清除干净就会缩短水性水基水基切削油的...

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