如何快速诊断液压故障

6 月 10, 2021 | 工业介质

通过对设备运行情况的调查询问和综合分析，对设备状况和故障情况做出准确的判断。 嗅觉诊断 检查者依靠嗅觉辨别有无异常气味可判断电气元件有无绝缘破损、短路等故障。也可判断油箱内有无蚁、蝇等腐烂物体。 触觉诊断 1）用手触摸泵壳或液压油，根据冷热程度判断是否液压系统有异常温升，并判明温升原因和升温部位。 2）用手摸运动部件和管子等有无振动。手感振动异常，可判断如“电机—泵”系统等回转部件安装平衡不好、紧固螺钉松动、系统内有气体等。 3）用手摸油缸慢速运行时，手感其有一跳一停现象，则证明有爬行。 视觉诊断...

机油氧会影响发动机吗

6 月 10, 2021 | 工业介质

夏天和冬天相比，夏天的润滑油不是那么耐用，换油周期相对会变短一些。而且夏天的时候总会感觉机油温度很高，发动机整个工作温度也相对其他季节要高不少，这是什么原因呢？重要的原因就是你的润滑油氧化了。 什么是氧化？机油为什么会氧化？ 最简单明了的氧化表现就是生锈，我们常见的钢铁生锈了，就是因为氧化了，氧化以后影响本体原有的机能。钢铁氧化生锈，是因为钢铁暴露在空气中与空气、水等接触，最终产生氧化反应生锈。...

金属零件的油污清洗

6 月 10, 2021 | 工业介质

机械零部件设备长期使用会不可避免的使零部件上沾有油污、污渍。金属零件上的油污一般为油脂、尘土、铁锈等混合而成的粘附物，通常难以被水稀释溶解。为了使设备能够高效运行，保证机械零部件的加工工艺，所以需要使用专业的金属油污清洗剂，那么如何才能既高效安全又经济方便的进行清洗呢？ 1、根据所清洗的金属表面物质做出选择： 机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。一般来说，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂。 2、如何选用水基类金属表面清洗剂和溶剂类金属表面清洗剂：...

切削液正确处理方式

6 月 9, 2021 | 切削液, 工业介质

你可以对号入座，看看自己的切削液是哪一种？处理“垃圾”的方式正确吗？这里建议能使用全合成切削液就用全合成切削液，毕竟这个的成本最低，最干净。Ps：处理垃圾的最好方式就是：不要让它变成垃圾。 1.全合成切削液 这类切削液，体系里一滴油都不含。细菌不容易繁殖，就算机床设备漏油进入体系，一般全合成切削液也有油水分离机制，杂油飘在面上。使用寿命比乳化液和半合成切削液要强得多。随着近几年来科技的发展，全合成切削液的润滑、防锈性能已经极速提高，甚至超过其他类型的切削液。...

导热油怎样选

6 月 9, 2021 | 导热油, 工业介质

传统的热载体是水以及蒸汽，然而若水在超过其沸点的情况下用作热载体，则要求设备和系统承受压力。而导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。因此在150~350摄氏度的工业生产中，导热油成为了水蒸气的替代品，可以大量减少设备投资。 导热油可分为合成型导热油和矿物型导热油两大类: 合成型导热油...

铣削加工应用技巧必要时使用冷却液

6 月 9, 2021 | 工业介质

在铣削加工实际生产中，包括机床设定、工件装夹、刀具选择等多方面的应用技巧，本期为大家简要总结了17个铣削加工的要点，每个要点都值得大家去深入掌握。 1.功率容量 检查功率容量和机床刚性，确保机床能够使用所需的铣刀直径。 2.工件稳定性 工件夹紧状况和考虑因素。 3.悬伸 加工时使主轴上的刀具悬伸尽可能地短。 4.选择正确的铣刀齿距 使用适合工序的正确铣刀齿距，以确保没有过多的刀片参与切削，否则会引起振动。 5.刀片槽型选择 尽可能使用正前角槽型可转位刀片，以确保平稳的切削作用和最低功耗。 6.切削吃刀...

清洗剂的广泛应用

6 月 9, 2021 | 工业介质

清洗剂的应用领域包括轻工、家居、餐厨、洗衣、工业、交通和其他行业，使用的基础化学品有表面活性剂、杀菌剂、增稠剂、填料、染料、酶、溶剂、缓蚀剂、螯合剂、香料、荧光增白剂、稳定剂、酸、碱、研磨剂等15类。 分类及应用 1.交通行业使用的清洗剂 在交通行业，清洗剂主要用于轿车、卡车、公共汽车、火车、飞机、轮船等交通工具的内外部清洁，以及车辆零部件（如刹车系统、发动机、涡轮机等）的清洗，其中外表面的清洗类似于工业领域的金属清洗。...

如何快速测润滑脂质量

6 月 9, 2021 | 工业介质

润滑脂外观看起来挺黄、挺亮，份量也挺足，用起来不久可就是会化油、淌油为什么呢？ 油脂制造商使用着色剂只是为了便于识别润滑脂，使它们比起棕色或黑色更引人注目。颜色可以帮助用户发现错误的油脂，也能反映出油脂的整体质量，当油脂降解或被污染了，它通常会开始变暗。油脂颜色的转变除了由于操作和环境条件的影响，也可能是意外混合不同类型润滑脂的迹象。如果发生这种情况，应立即采取行动，确定如何以及为什么发生这种情况。粗心使用错误的润滑脂比大多数人意识到的更为普遍。...

金属清洗中表面活性剂的主要发展方向

6 月 9, 2021 | 工业介质

金属清洗是金属加工过程中不可或缺的过程，如切削、电镀、涂装等工序实施前都必须对被加工件进行清洗处理，以除去锈垢、油垢、水垢、尘埃等。金属清洗剂大体可分为溶剂基和水基两大类，溶剂基清洗剂有石油溶剂和卤代烃类溶剂等，由于前者存在很多问题，如易燃、污染环境、浪费能源等，使它们的应用受到很大的限制，在许多场合已逐渐被水基清洗剂所取代。水基清洗剂已成为金属清洗行业的主要发展方向。 水基清洗剂是以表面活性剂为主要活性组分，同时辅以其他助剂组成的混合体系。表面活性剂对清洗过程有很大的影响，如： ①表面活性剂可破坏金属表面与污垢间的作用键；...

什么是抗燃液压油

6 月 9, 2021 | 工业介质

在高温高压的生产制造条件下，普通的矿物型液压油容易引起着火、爆炸事故的发生。而难燃液压油因其特有的抗燃性，自第二次世界大战末，首先应用在飞机液压系统上，并逐步推广到民用工业上，用于易接近高温明火的液压系统如冶金、采矿、电厂、机械加工等行业，以避免因使用传统的矿物油型液压油泄漏而引起的爆燃事故。 电厂汽轮机 抗燃液压油具有火焰自动熄灭功能，可以把油品与火焰或炽热表面接触时发生火灾和爆炸的危险降到最低。 目前常用的抗燃液压油有三种：水-乙二醇难燃液压油、脂肪酸酯难燃液压油、磷酸酯难燃液压油。 这三种抗燃液压油的性能差异如下：...

链条油必须具备的性能

6 月 9, 2021 | 工业介质

链条油是一种常见的工业用油，链条润滑系统定时、定量地注入链条的销轴和套筒之间的间隙来保证良好的润滑效果和减少润滑油的消耗。随着行业迅速发展，设备传动系统工作温度越来越高，传动速度越来越快，对链条油油品的要求日趋苛刻。 一种好的链条油，必须具备的性能有： 优异的高温稳定性，氧化稳定性，低结焦，积碳少 结焦是链条油高温氧化的产物，好的链条油化学结构稳定，产生很少油性焦，并能被带走，能延长链条保养和清焦周期。 粘附性能好 高温工况下易于形成油膜，保持良好的润滑性能，可确保链条在高速运转时，不易形成油滴而飞溅。 润滑、浸润能力好...

如何选择高温链条油

6 月 9, 2021 | 工业介质

机械中的高温链条油该如何的选?高温链条油是专利研发的合成多功能润滑油，含有聚四氟乙烯润滑颗粒，产品特别适用于精密仪器、高温条件下的机械部件，重型高负荷设备等。 由于是合成产品，该品具有良好的黏着特性、不会流失、滴露、蒸发、变干或形成粘性的积碳沉淀物。工作温度为-40℃到260℃。全合成高温无积碳链条油含有世界上摩擦系数最小的润滑颗粒——聚四氟乙烯（PTFE，又称氟素醚、特富龙或铁氟龙），聚四氟乙烯渗透性极好，其润滑颗粒能和活动部件的表面缝隙充分结合。...

润滑油选用与设备寿命相关的知识

6 月 9, 2021 | 工业介质

一、降低能量消耗，应该以保证设备零件安全运转条件为前提，优先选用相对来说黏度最小润滑油。在高速轻负荷条件下工作的摩擦零件，应以黏度比较小的润滑油为优选；对在低速度重负荷条件下工作的摩擦零件，应该以黏度最大的润滑油为优先选用。对于在温度较低环境下运行的摩擦零件，应该以黏度比较小、凝固点低的润滑油为首要选择；对运行在温度比较高的环境下的零件，选用润滑油应该黏度大。对于有冲击负荷及往复运动损耗的摩擦零件，应该选用黏度较大黏度大的润滑油。 二、化工机械设备润滑油使用现状 1.油品缺乏科学依据...

润滑油添加剂的作用机理

6 月 9, 2021 | 工业介质

润滑油添加剂按作用可分为清净分散剂、油性剂和摩擦改进剂、抗氧剂和金属减活剂、黏度指数改进剂、防锈剂、抗泡沫剂、降凝剂等分组，其中涉及表面活性剂的有清净分散剂、油性剂、防锈剂、抗乳化剂、抗泡沫剂等. 随着工业技术的发展，现代设备所要求的高速度、高性能、高自动化、高效率和长寿命，在润滑方面单纯用矿物油润滑材料已难以满足。在润滑材料中加入少量其他物质就能改善其性能，赋予它新的特性。这些物质叫做润滑油的添加剂。...

切削液中微生物的解决方法

6 月 9, 2021 | 切削液, 工业介质

构建成功的切削液微生物操控系统，运用杀菌剂、防腐剂和防霉剂来操控金属加工液中的细菌和真菌是一个方法，但是更首要的方法是：换液时清洁液箱，运用优异金属加工液，正确操控浓度，运用良好的水质以及加强浮油操控。 切削液的发臭问题首先是微生物的管理失控引起的，大概的逻辑如下：先有真菌类以乳化剂或体系外杂物为营养源，产行厌氧菌的营养源蛋白质进入第二个阶段；然后厌氧菌在无氧、有营养源的环境下生成有机酸，进入第三个阶段；硫酸还原菌以有机酸为食物，在任何情况下均可以产生有恶臭的硫化氢，最终链式变质。...

注塑行业润滑油应用常见问题

6 月 9, 2021 | 工业介质

Q1.液压油中的气泡是如何产生的？ 答：油品中混入空气；油品中进入水分；油品空气释放性能不佳。 Q2.为什么氧化使液压油粘度上升？ 答：随着油品使用时间的增加，油品氧化会生成小分子不溶物，这些小分子不溶物聚集在一起形成大分子团状物（油泥），再加上外界污染颗粒的作用，共同导致油品粘度增加，油品变稠。 Q3.液压油具体换油标准？ 答：（1）外观：不透明；（2）色号：比新油增大3以上；（3）粘度：粘度超过正负10%；（4）水分大于0.1%；（5）机械杂质大于0.1%；（6）酸值升高趋势大于0.3；（7）铜片腐蚀大于2级。...