液压油46号与68号哪种更好

9 月 22, 2021 | 工业介质

液压油主要是用做传递和转换能量并进行控制的液压传动的工作介质。同时还起着液压系统内部件的润滑、防腐蚀和冲洗、冷却等作用。 液压油的主要性能要求： 1、合适的粘度、良好的黏温特性； 2、良好的润滑性（抗磨性）； 3、良好的抗氧化性； 4、良好的抗剪切安全性； 5、良好的防锈和防腐蚀性； 6、良好的抗乳化性和水解安全性； 7、良好的抗泡沫性和空气释放性； 8、对密封材料的适应性。 液压油属于设备用油，46/68只是它们的ISO编号，并不能说明好坏，判断设备用油的好与差最重要的指标是粘度指数，粘度指数越高说明油的品质越好。...

工业齿轮油有哪些型号

9 月 22, 2021 | 工业介质

一、我国工业齿轮油的分类及型号： 我国工业齿轮油分为闭式齿轮油和开式齿轮油两种，其中闭式齿轮油又有：抗氧防锈齿轮油、中负荷工业齿轮油、重负荷工业齿轮油、蜗轮蜗杆油四种。其中，中、重负荷工业齿轮油按40℃运动粘度中心值分为68、100、150、220、320、460、680七个粘度等级（牌号）。而开式齿轮油通常是按照100℃运动粘度中心值分为150、220、320等级别。 二、工业齿轮油一般选用原则： （1）根据齿面接触应力选择齿轮油的类型。 （2）根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。速度高的选用低粘度油。速度低的选用高粘度油。...

切削液的分类和作用

9 月 22, 2021 | 切削液, 工业介质

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。 切削液的分类： 分为油基切削液与水基切削液。水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液三种。其中，乳化液的稀释液在外观上呈乳白色；半合成液的稀释液通常呈半透明状，也有一些产品偏乳白色；全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。 切削液的作用： 1、润滑...

切削液发臭是什么原因

9 月 22, 2021 | 切削液, 工业介质

切削液是机械加工过程中必不可少一个辅助产物，但往往使用着，切削液就发臭了，这是怎么回事？又该怎么解决呢？ 切削液发臭的原因： 1、切削液在配置过程中，多会使用自来水进行稀释，而自来水中大多含有细菌，所以配制后的切削液，自然就无法避免地携带细菌了。 2、此外，在切削液配制过程中，还会和空气发生接触，因此，空气中的细菌也会进入切削液中。 3、从目前切削液的配置环节来看，以上两点的细菌侵入渠道都是很难控制的。...

挖掘机对液压油有哪些要求

9 月 22, 2021 | 工业介质

挖机用液压油是不推荐使用普通液压油的，普通的抗磨液压油并不能满足工程机械设备的要求（如挖掘机、推土机等）。 所以，工地上的工程液压机械使用的液压油需要达到以下的要求： （1）抗磨液压油的静摩擦系数高： 液压挖掘机的液压系统要求液体要有高的静摩擦系数，而通常的抗磨液压油的静摩擦系数都会很低，会使勾臂动作滞后，易发生安全事故。 （2）抗磨性能好：...

金属切削油加工时冒烟是什么原因

9 月 22, 2021 | 切削液, 工业介质

加工时出现冒烟的问题，可能出现这个问题的原因如下： 1、金属切削油的极压性较差； 2、基础油闪点低； 3、供油系统故障，如给油位置偏离，供油不足等； 4、油品的粘度过高。 解决方法： 1、建议更换含有较多硫化极压剂的切削油产品。 2、更换高闪点的基础油作为载体。 3、调整给油位置，增大油泵供油量等。...

切削液皮肤过敏原因分析及应对方法

9 月 22, 2021 | 切削液, 工业介质

原因分析： 一、个人皮肤问题，有少数人的皮肤属于高敏皮肤，对PH值高低比较敏感，建议尽量不要从事与切削液接触较多的工作，或者尽量减少与同类产品的接触。 二、切削液本身品质问题引起：产品体系或成本因素引起的质量低下，易臭易变质，只重视加工效果而忽略产品完美性，产品变质，细菌大量繁殖，对皮肤伤害较大，引起过敏现象。 三、生产环境原因：空间狭窄，机台偏多，通风系统不完善，室内空气流通不畅。...

冲压拉伸油什么时候更换

9 月 22, 2021 | 工业介质, 拉伸油

一般我们在工件生产加工中遇见问题的时候，首先会检查是否是操作不当或者模具不适引起的，然后再看是不是使用的冲压拉伸油有问题，那么我们如何来区分呢？以下是综合客户所遇问题，需要跟换油品来解决的几个大点： 1.冲压件易起毛刺，废品多：起毛刺，主要是冲压油内含添加剂质量差，效果不稳定，添加剂成分少，易起毛刺，对模具磨损严重，因此选择冲压油一定要求足够的极压抗磨性，不要被表面低廉的价格所迷惑。...

圆锥破碎机液压油更换的判断方法有哪些

9 月 22, 2021 | 工业介质

对于圆锥破碎机来说，液压系统是保证其生产顺利进行的重要条件，对于设备的润滑等起着重要的作用，液压系统中使用的是液压油，每隔一段时间需要对于液压油进行更换，更换的时候需要对于液压油的状态进行判断，一般来说有三个判断标准，当达到其中的一个的时候，液压油就不能很好地协助生产的顺利进行，就需要进行更换了，这里就是来介绍一下这三个判断标准。...

如何做好切削液的维护工作

9 月 22, 2021 | 切削液, 工业介质

金属切削液在使用过程中的维护管理非常重要，性能再好的切削液，如果不注意日常的维护管理，不仅不能保持其性能，还会缩短使用寿命。就算是性能一般的切削液，如果平时注意维护管理，也能长期保持其性能。一般切削液的维护有两方面：日常维护和定期维护。...

冬季如何选择液压油

9 月 22, 2021 | 工业介质

从挖掘机、起重机、自卸车、叉车到高空 作业车等 ，凡是存在液压系统的工程机械，冬季作业问题，都是用户面前那道绕不过去的坎儿。...

光学玻璃清洗剂的注意事项

9 月 22, 2021 | 工业介质

随着科技的发展，玻璃运用的范围越来越广告，要求的质量也越来越高，玻璃清洗剂是由多种有机化合物经特殊工艺配置而成的清洗剂 ，适合在各类水溶性清洗生产线上用 。是一种优秀的光学镜片及各类玻璃材质专用的水基清洗剂。 光学玻璃清洗剂的特点： 1、光学玻璃清洗剂属于碱性水溶液型清洗剂。 2、光学玻璃清洗剂无毒、无味害、稳定性好、不易分解。去污力强，无残留。 3、可循环使用，为国内外水溶液型清洗设备相匹配。 4、光学玻璃清洗剂适用于各类光学玻璃，ITO玻璃材质，不腐蚀玻璃表面。 光学玻璃清洗剂适用对象：...

切削液在维护管理中常见的问题点分析

9 月 22, 2021 | 切削液, 工业介质

1.换槽时油槽未清理干净，或未进行杀菌处理，容易导致切削液迅速腐败变质发臭等问题。 2.切削液浓度管控不稳定，每天不及时补充添加稀释液。浓度过低，容易导致润滑性能达不到要求，刀具磨损加大，防锈性能及铝保护性能下降，切削液腐败变质等问题。 3.不同品牌、种类切削液混用易导致切削液起泡，润滑性能下降，切削液变质腐败等问题。 4.切削液配置稀释液使用硬水质易导致切削液硬度升高，切削液析皂，影响切削液的防锈性能和铝材保护性能、清洗性能等问题。 5.机床漏油导致油槽表面漂浮大量浮油，影响切削液的清洗性能，并导致切削液的腐败变质发臭。...

导热油氧化变质的原因有哪些

9 月 22, 2021 | 导热油, 工业介质

导热油的氧化变质主要是，导热油与空气或具有氧化作用的物质接触时发生的氧化反应，生成有机酸，有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应，使油质胶质化，形成焦质油碳垢。 焦质油碳垢不仅大幅降低导热油锅炉的传热效率，而且能引发导热油锅炉金属高温腐蚀和垢下腐蚀损伤，造成严重后果。因此，导热油的氧化被视为超温之后的又一大劣化元凶之一。 下面我们就一起来看看导热油的氧化原因和解决预防他的方式：...

工业齿轮油的换油指标和注意事项

9 月 22, 2021 | 工业介质

换油期和换油指标是较复杂的问题，它与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的种类和质量、润滑部位在机械中的重要性等均有关。 一般说，用油量较少的齿轮箱可根据实践经验定期换油。正常情况下6个月换油。不与水直接接触的引进减速机使用说明书规定4000—5000h换油，因运转条件不同也有短至2000h、长至8000h的。这些规定一般都有相当大的保险系数。 用油多、消耗量大的大型齿轮装置集中润滑系统，由于定期补油，常根据油品变质情况按质换油。通常测试项目包括粘度、酸值、不溶物和水分。有些油品还包括极压性和腐蚀。...

导热油中有水份造成事故，我们应该如何避免

9 月 18, 2021 | 导热油, 工业介质

导热油进水会导致事故发生，这究竟是怎么一会事呢？我们一起来看看： 导热油中有水份存在或轻组分超标，则系统在加热运作过程中，水份会气化造成体积骤然膨胀，导致系统压力波动增加，循环泵出现“气蚀”现象。同时，高位槽排气量增加，甚至会把导热油从排气管一块儿冲出，造成事故，使导热油系统没法正常工作。 那水份都是如何进入导热油的呢？主要有以下3点： 1.导热油生产加工程度不够精细，生产加工出的成品油中微量水份超标。 2.在运送、存储的过程中。造成水份渗入导热油中。 3.导热油系统在清洗和试压过程结束后，沒有将水份排除干净。...