圆锯高速切削是一项重要的高性能加工技术,广泛应用于航空、模具、汽车等行业。然而,传统的切削液循环冷却系统不能达到理想的效果。为了实现圆锯高速切削,必须利用有效的冷却和润滑条件进一步提高加工效率。...
切削液
微量润滑可以延长刀具使用寿命
目前为止,金属加工的方式有湿式切削、干式切削和准干式切削三种。而准干式切削更能延长刀具的使用寿命。...
铝合金加工就用微量润滑
铝是地壳中含量最丰富的金属元素,铝合金也被广泛应用于航空航天、交通运输、包装、印刷、电子家电、建筑装饰等行业领域。 铝合金加工用微量润滑加工方式可有效提高生产效率、降低成本、提升产品的合格率、降低能源消耗、改善环境等。...
为什么说微量润滑技术比干、湿加工方式更具有优势
干式切削在某些加工场合,切屑与刀具分离时间较短,刀具和工件难以充分冷却,润滑条件差,排屑较为困难,影响加工质量。...
为了使切削液达到应有的效果,使用时要注意这几点
为了使切削液达到应有的效果,切削液厂家提醒大家在使用时还必须注意以下几点: (1)油状乳化液必须用水稀释后才能使用。 (2)切削液的流量应充足,并应有一定压力。切削液必须浇注在切削区域。...
切削液失效的原因,一般都是这三个原因你知道吗?
切削液失效的原因,一般都是这3个原因。...
失效的切削液可以采用这几种科学方法来处理
切削液可用于机床的润滑、除锈、清洗。那么时效废弃的切削液该如何处理?切削液厂家告诉我们失效的切削液可以采用这几种科学方法来处理。分别是预处理方法、无害化处理方法、资源化处理方法。 一、废切削液的预处理方法...
切削液生产厂家浅析车床切削的常见问题
切削液生产厂家浅析车床切削的常见问题。总结了大多是一下几个方面,一起来看看吧! 1、工艺硬化 刀具在切削过程中,由于工件受到刀具、切屑等高温高压的影响,使工件的表面硬度有所提高,称为硬化,主要影响因素是刀具的刃口圆角。 2、残留面积...
为何要检测金属零部件加工切削液的浓度呢?
因为金属零部件加工切削液是机床的“血液”,在循环系统里不停流动。正如血液检测可以发现人体异常一样,对切削液进行检测也可以发现加工中的异常,其中的一项重要的检测指标就是切削液的浓度。...
使用金属切削液这些知识点一定要牢记
硬水与肥皂反应并产生浮渣。它也会与半合成金属切削液发生反应来分解乳液。因此建议在制备乳液之前使用软水。 当与硬水混合时,金属切削液倾向于在机器部件和过滤器上形成沉淀。...
对于不锈钢切削液作用和效果怎么看?
对于不锈钢切削液作用和效果怎么看?下面是切削液生产厂家给出的简单分析,一起来看看吧! 随着人们对环境保护与劳动安全的日益重视、在选择不锈钢切削液时更注重第二性能和废液处理。...
决定水溶性切削液浓度的因素是什么?
当在加工和研磨操作中使用与水溶性切削液时,由于流体的物理损失(流体在切屑和部件上被带走),切削液槽中的流体体积减少,并且水蒸发,因为它吸收加工中产生的热量,或者磨削操作。正确的操作要求液位保持在一定的^低水平,因此必须添加“补充液”以补充在...
使用全合成金属切削液这几点一定要留意!
1.换液周期 根据不同季节做不同的选择,夏日高温和梅雨时节,一个半月换液一次。冬天的换液周期可达三个月以上。其它时节两个月替换一次。 2.全合成金属切削液的使用用注意事项...
为什么金属切削液会有股不太好闻的味道?
在机械工业中,金属切削液被广泛用于车削,铣削,磨削,钻削等切削过程中,以优化加工参数。另外,随着现代制造业的快速发展和人们对环保的日益重视,切削液技术也正在进行改进和更新,新的切削技术不断涌现。但常常会发现金属切削液有难闻的气味,这是为什么...
教你如何选到好的,并且适合的切削液
教你选到合适的金属切削液方法总结: 一:根据加工工艺特点及性质选用...
切削液的维护管理工作应该怎样进行呢?
第一:做好配液前的准备工作。配液是水溶性切削液维护工作中的一项重要内容。为使切削液具有较长的使用寿命,配液前应做好充分的准备工作。不但液槽要确保清洗干净,水质的选择也十分重要。...