①、水质一般情况下不宜使用超过推荐硬度的水，因为高硬度的水中所含有的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效乳液分解，出现不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性剂制成，大量的金属离子也可以使胶束聚集，从而影响乳化液的稳定。太软的水也不宜使...
在稀释水基切削液时应该留意什么
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切削液
玻璃切削液的特性说明
玻璃的性能方面比以前全面，运用的行业也越来越多，玻璃切削液的使用范围也越来越广。随着科技的不断发展，科技在不断的刷新我们的生活。对玻璃切削液的要求也有了更高的要求：...
全合成切削液和乳化液的区别
相信只要需要用到切削液的朋友，大家都知道切削液的种类繁多，有时别人给介绍的时候听的云里雾里，最后选择的切削液可能连自己都不太清楚是什么？小编认为只要我们分清了全合成切削液和乳化液（半合成切削液）这两种的本质区别，基本您就明白了如何选择水性切...
为什么你用完切削液，还会出现削刃溶着、崩刃缺口、刀尖软化
相信干机械加工的都对切削液很了解，对切削液的四大功能更是熟记在心，虽然很多人都知道这些。但是在用切削液时，还是会出现切削刃溶着、崩刃缺口，切削变色、刀尖软化等等问题。...
切削液主要用于哪些行业？
在选用切削液时，要考虑硬质合金对骤热的敏感性，尽可能使刀具均匀受热，否则会导致崩刃。在使用切削液进行切削时，要注意均匀地冷却刀具，尽量在开始切削之前预先冷却刀具。对于切削，要用大流量切削液喷淋切削区，以免造成刀具受热不均匀而产生崩刃，亦可减...
油基切削液与水基切削液的区别
油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。...
不锈钢切削油的主要功能
在不锈钢切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必...
冲压拉伸油的使用注意方法
冲压油是由硫化猪油为主剂，加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油，特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。具超凡的润滑性和抗极压性，适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削...
冲压拉伸油的主要特性与用途
冲压拉伸油的主要特性与用途 1）优异的润滑性及极压抗磨性，从而保证产品加工的表面光洁度高。能避免、防止或减缓模具、滚刀的提前磨损、钝化或烧结。 （2）极佳的润滑效果和适当的油膜强度，确保模具具有最长使用寿命。...
简单介绍一下切削液
切削液（cutting fluid,...
铝合金切削液ph低的不良后果
铝合金切削液ph低的不良后果 用来加工铝及各种铝合金的铝切削液ph过低（中性或者酸性）0~7时会有什么不良的后果产生呢？如何预防这些不良后果的产生？...
切削液中三乙醇胺的作用
切削液中三乙醇胺的作用 无论是哪一种切削液都会使用到三乙醇胺，可见三乙醇胺在切削液中的重要性，但是三乙醇胺在切削液中到底充当了什么样的角色呢？它的在切削液中都有哪些作用？ 1、...
影响切削液防锈性能的几大要素
一款合格的切削液应该具备一定的防锈性能，防锈切削液一般是指防锈性能非常出色，甚至超过国标要求的4h。 那么切削液的防锈性能由那些要素来决定的呢？通常切削液的防锈性能的影响是综合性的，它们相互间的关系非常密切，缺一不可。 1、...
切削液发臭问题的解决方案
切削液发臭，为什么发臭？为什么我的切削液老爱发臭？切削液的变质过程是什么？把这个过程搞清楚了，问题自然就解决了。 切削液的变质过程是一个线性过程，即有一才有二，有一必有二。为了尝试说清楚这个问题，先来看一张根据文献资料总结的一张图：...
磨削液在无心磨铝件加工应用
在加工铝合金时，无心研磨总是容易出现各种问题。工件表面不光滑，容易变形。为什么？选择研磨液会产生影响吗？小编今天来和大家说说磨削液在无心磨铝件加工应用。...
金属切削液有哪些功能？
金属切削液在金属切削和磨削中起着重要的作用。实践证明，选择合适的金属切削液可使切削温度降低60~150℃，表面粗糙度降低1~2级，切削阻力降低15~30%，刀具和砂轮的使用寿命提高一倍。铁屑和灰烬可以从切削区,冲走，从而提高生产效率和产品质...
