冲压拉伸油的使用注意方法

简要描述:冲压油是由硫化猪油为主剂,加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油,特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。
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冲压油是由硫化猪油为主剂,加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油,特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。具超凡的润滑性和抗极压性,适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。

组分中油性、抗磨和极压添加剂的良好配合,使产品具有良好的负荷能力和防烧结功能,有效防止模具及工件“拖花”、“拉爆”,提高产品的质量及模具寿命。

使用方法:

(1)对于深拉伸、非连续性冲压拉伸场合,手工刷油:用毛刷将拉伸油均匀涂刷到所需部件上,一般刷板材的一面或刷在凹模上; 滚筒涂油:用手动滚筒涂油,滚筒根据需要涂板材单面或两面;

(2)对于自动冲床连续性冲压拉伸场合,将拉伸油放入贮油装置槽,加工材料经过油浸,连续冲压即可。

注意事项:

(1)本品应贮存于阴凉干燥处保持容器密封,防止日晒雨淋;

(2)为确保冲压、拉伸效果,禁止与其它油脂混合使用,严禁混入金属碎屑、线毛等其它杂物。

(3)为获得良好外形尺寸和表面光洁度,涂油时应保证油品连续有效和均匀。

切削油
清洗剂
防锈油
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金属清洗剂的用途

清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。

切削液分为哪几类

切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。

切削液有哪些具体作用

切削液是专门为数控机床(CNC)开发的金属加工液。它由硫化猪油,硫化脂肪酸酯,氯化石蜡,环氧大豆油作为主要极压润滑剂,并按不同比例混合防锈剂,表面活性剂,抗氧化剂等被配制成新一代CNC专用切削油。

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